[实用新型]一种打印介质进料定位机构有效
申请号: | 201420269834.8 | 申请日: | 2014-05-23 |
公开(公告)号: | CN203876392U | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 万弋林 | 申请(专利权)人: | 万弋林 |
主分类号: | B41J13/00 | 分类号: | B41J13/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 郑永泉 |
地址: | 511340 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 打印 介质 进料 定位 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及打印机或喷绘机领域,特别是用于对具有一定厚度的平板打印介质在传送方向上定位的打印介质进料定位机构。
背景技术
平板介质打印机为新型的打印设备,主要用于在陶瓷、木板等平板状的打印介质上进行打印或喷绘图案。由于这种打印介质的特殊性,在连续作业中,打印介质间隔分布在传送机构上,输送至打印机进行逐一打印。对于大型的打印设备,打印机的喷绘装置相对于传送机构的位置是相对固定的,这就需要将打印介质在传送装置上进行精准定位,才能实现打印不会超出界限或留白。
由于被打印的介质多数为方形或矩形,所以现有很多简单的做法是在传送机构上设置相互垂直的纵横定位件,通过人工逐一将打印介质放置在传送机构上,通过定位件进行纵横定位。这种结构的优点是简单,无需对设备结构进行大的改动,适用于小型、打印量不大的生产。
但是对于生产量大的设备,每次都靠人工对打印介质进行定位,将耗费大量的人力,而且由于人工定位需要一定时间,传送的效率无法进一步的提高,影响批量生产的效率。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述现有技术中的至少一项缺陷,提供一种能够对打印介质进行快速自动定位,提高效率,降低人力成本的打印介质进料定位机构。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的。
本实用新型设计一种打印介质进料定位机构,设置在打印机传送机构上方用于对打印介质进行定位,其结构包括架设在传送机构上方的挡板机构和带动挡板机构动作的驱动机构。打印的过程中,通过人工或机械的方式将打印介质放置在传送机构上传送,其中一侧边放置在同一位置上进行初步定位。当传送机构带动打印介质输送至挡板机构下方的时候,启动驱动机构带动挡板机构,通过挡板机构推动打印介质进行准确定位。该机构可以同时对一块或多块打印介质进行定位,只要打印介质具有一平直的侧边均可以适用,可以用于各种瓷砖或板材的定位,其结构也十分简单,操作可靠,定位精准,可以用于对各种打印机或喷绘机进行定位拓展。
所述挡板机构的具体结构包括设置在传送机构两侧的支座、转动设置在两支座之间悬空于传送机构上方的转动挡板,转动挡板的一端为通过驱动机构带动的驱动端。由于进行输送的打印介质已经进行了初步定位,因此进行精准定位的所移动的据以一般在几毫米至1~2厘米级别,由于移动的距离短,通过转动挡板来推动打印介质,其最终定位的位置更加容易控制,比如通过转动限位块或转动角度控制即可。当转动挡板对打印介质定位之后,逆向转动,即可使打印介质从转动挡板下方通过,操作十分简单,也保证了定位精度的可靠性。
为了能够同时对多个并列在传送机构上的打印介质进行定位,所述转动挡板就需要横跨整个传送机构,为了保证能够具有持续的定位精度,转动挡板的刚性要求较高,因此转动挡板的重量较大。为了减轻重量,便于控制,其结构为包括一方形空心梁、连接在方向空心梁下方的条形板、连接在方形空心梁两侧的转动轴,两侧支座上设有轴承与转动轴配合,其中一侧转动轴穿过该侧支座,所述驱动端形成于该转动轴的穿出端。方形空心梁的作用一方面是减轻转动挡板的整体重量,另一方面是防止在转动和碰撞中所受的扭矩应力所带来的变形,具有重量轻,抗变形能力高的特点。将驱动端设置在支座的外侧,避免了驱动机构干涉打印介质的传送,驱动机构的安装更加灵活,也同时拓宽了传送机构的传送宽度。
为了保证条形板在与打印介质的碰撞的过程中不会变形,保证定位的精度,所述条形板横截面呈直角三角形,最好是实心的金属件,面向打印介质进料方向的一侧为一直角边。通过直角边贴合推动打印介质的直边,对打印介质进行定位,三角形的结构具有较高的抗变形能力,多次碰撞之后仍不会变形,保证了定位的精确性、工作的稳定性。
如上所述,由于定位时移动的距离不长,因此驱动机构带动转动挡板转动的角度在15°~60°之间。转动的角度越小,定位控制越精准,但角度越小,为了方便打印介质从转动挡板下方通过,转动挡板的高度(即转动半径)就越大,转动挡板越容易变形。因此,需要权衡转动的角度和转动挡板的刚度,经过多次试验,发明人认为最佳将驱动机构带动转动挡板转动的角度控制在20°~40°之间。
为了防止转动挡板在转动的过程中刮伤传送机构,所述转动挡板是悬空于传送机构上方的,为了定位完成后,打印介质能够继续从定位结构下方传送,则驱动机构带动转动挡板逆向转动时,应使转动挡板下沿升高3mm~20mm。如上述为权衡转动角度和刚性,最佳是将其控制3mm~5mm之间。
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