[实用新型]一种防线路板变形的卧式插件机托盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板插件生产技术领域，具体涉及一种防线路板变形的卧式插件机托盘。

背景技术

随着电子技术的飞速发展，电子产品的使用也越来越广泛，线路板是电子产品的重要载体，插件机是将各种电子元件插装到线路板指定位置的加工设备。在插件机的加工过程中，一般是先将线路板通过框状的托盘固定于插件机的工作台上，再将电子元件由夹料装置将其运送到线路板的上方进行定位，然后头部机构下移，将电子元件准确地插入线路板预设的线脚插孔内，同时，位于工作台下方的弯脚装置将电子元件的线脚进行弯折固定，然后头部机构复位，以便于夹取新的电子元件，进行下一次的插件加工，已经插装好的电子元件留在线路板上，并随线路板一起运行至下一位置，以进行焊接加固等操作。

为提高生产效率，大多是以多片线路板相连而成的连片板直接进行插件工序的。由于线路板材料的刚度有限，而现有框状托盘只能对连片板的边缘部位进行支撑，缺乏支撑的部分在插件工序中容易因重力而下垂，导致插件精度的下降；或者因头部机构下压时产生弯曲，头部机构上升后弯曲的部位回复原状而将已插入线脚插孔内的电子元件抛离线脚插孔（即抛料），导致插件工序的失败。

发明内容

有鉴于此，本实用新型公开一种能够有效防止线路板在插件工序中弯曲、变形的托盘。本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种防线路板变形的卧式插件机托盘，包括矩形的托盘框，所述托盘框内侧延伸出多个托杆。

本实用新型中，除托盘框外，还包括从托盘框内侧延伸出的多个托杆。托盘框可对连片线路板的边缘进行支撑和固定，而托杆则能支撑起其余未被支撑框撑托的部位，例如该线路板的中心部位，防止其在插件工序中受力而向下弯曲变形。由于在插件时未发生变形，一方面可以提高插件的精度，另一方面插件完毕后线路板也不会反弹复位，杜绝了抛料现象的发生。

进一步的，所述托杆包括固定端与自由端，托杆通过固定端可旋转地固定在托盘框的内侧；所述托杆上还设有用于固定线路板的固定组件。

由于托杆是可旋转地固定在托盘框上的，在实际应用中，可依据不同线路板材料的性质、电子元件的密度等参数，调节托杆的位置，以撑托最容易发生形变的部位。托杆的撑托位置可调，提高了本实用新型的适用范围。

进一步的，所述固定组件包括设置在托杆固定端的固定卡扣。

由于托杆与线路板的接触面积小，二者容易发生滑动，进而有可能影响插件的精确度。在托杆的固定端设置固定卡扣，可固定线路板的边缘，使之不易于托杆发生滑动。本实用新型所称的卡扣可以是任意一种卡扣，特别优选的，本实用新型的卡扣为开口朝向自由端的凹槽，线路板的板边可卡合在卡槽内。

所述固定组件还包括由托杆自由端辐射状延伸出的多个固定支脚；所述固定支脚包括横向支脚和垂直支脚；所述横向支脚的一端与所述自由端连接，另一端与所述垂直支脚的底端连接；所述垂直支脚的顶端与所述托杆的自由端平齐。

对于面积较大的线路板，杆状的托杆往往不能覆盖线路板的大部分区域。为增加托杆对线路板的撑托区域，则必须增加托杆的数量。在托杆自由端设置固定支脚，可在不增加托杆数量的情况下，进一步增加对线路板的支撑面积，提高托杆对线路板的撑托效果。

所述横向支脚与垂直支脚的夹角为60—80°。

横向支脚与垂直支脚的夹角大于或等于90°时，横向支脚与垂直支脚的接合部位将承受一个较大的应力，长期使用有可能发生变形致使垂直支脚的顶端低于托杆的自由端，丧失撑托功能；甚至断裂。本实用新型中，横向支脚与垂直支脚的夹角并非90度，而是60—80°。在这一夹角下，横向支脚、垂直支脚以及被撑托的线路板可构成一三角形，横向支脚及垂直支脚二者所承受的压力较为均衡，二者连接处长期使用不容易损坏、变形。

所述垂直支脚的上端还设有托盘。

托盘与线路板具有较大的接触面积，一方面可增加线路板的稳定性而不容易滑动，另一方面也可避免垂直支脚的顶端过于尖锐而划伤线路板。

所述托盘框上设有多个托杆安装孔，所述托杆固定端通过螺栓可拆卸地安装在所述托杆安装孔上。

托杆是可拆卸地安装在托盘框上的，在实际应用中，可依据不同线路板材料的性质、电子元件的密度等参数，调节托杆的位置，以撑托最容易发生形变的部位。托杆的撑托位置可调，提高了本实用新型的适用范围。

所述托盘框的四个顶角处分别设有倒角。

倒角可增加托盘框对线路板便面的支撑效果。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的有益效果：