[实用新型]杠杆翻边机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具制造领域，特别是涉及一种杠杆翻边机构。

背景技术

钣件加工中，在上翻孔或者翻边等工序，距离其它不同工序较近时，在一套模具上不能完成两个不相同的动作，必须增加一套模具，在两个模具上完成两个不相同的动作。在冲压生产线设备固定时，没有多余的机床用于增加模具，从而导致冲压厂的机床临时调整，部分机床闲置，机床没有合理的运用，并且增加模具会使模具材料成本、加工成本增加。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种杠杆翻边机构，能够在上翻孔或者翻边等工序，距离其它不同工序较近时，使用同一套模具完成两个不相同的动作，降低了模具的生产成本以及冲压成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种杠杆翻边机构，包括：上模压料板、下模压料板、上模架、翻边机构和钣件，所述翻边机构设置于上模压料板和下模压料板之间，钣件设置于上模压料板与翻边机构之间，所述翻边机构包括：杠杆E、杠杆F、撬杠和旋转轴，所述撬杠的中心开设有一中心孔，旋转轴穿过撬杠的中心孔，杠杆E和杠杆F分别设置于撬杠两端上方，所述杠杆E的上方还设置有顶料块，顶料块嵌入上模压料板内部并且通过弹簧A与上模压料板连接在一起，所述钣件和上模压料板之间设置有镶块，所述镶块嵌入上模压料板内部，并且套在杠杆E的外部，所述上模架和下模压料板之间还设置有弹簧B。

优选的，所述杠杆E和杠杆F的外侧还套有导套，增加了翻边机构的翻边精度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型（一）、节约了空间：节省了上翻边必须的压料板，使用上模架提供的力作用于钣件，节约了模具中的空间；（二）、降低了成本：减少了翻边或者翻孔中提供力源的氮气，而使用机床本身的力作为力源，节省了氮气缸的成本；（三）、精度高：在整个过程中都使用了导套进行导滑，优于一般翻边使用的导板导滑；（四）、组立便捷：所有的零件体积小，质量轻，搬运方便，不需要大的起吊装置进行装配。

附图说明

图1是本实用新型杠杆翻边机构一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

附图中各部件的标记如下：1、旋转轴，2、撬杠，3、导套，4、杠杆E，5、钣件，6、镶块，7、顶料板，8、弹簧A，9、杠杆F，10、弹簧B，11、上模压料板，12、下模压料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种杠杆翻边机构，包括：上模压料板11、下模压料板12、上模架13、翻边机构和钣件5，所述翻边机构设置于上模压料板11和下模压料板12之间，钣件5设置于上模压料板11与翻边机构之间，所述翻边机构包括：杠杆E4、杠杆F9、撬杠2和旋转轴1，所述撬杠2的中心开设有一中心孔，旋转轴1穿过撬杠2的中心孔，杠杆E4和杠杆F9分别设置于撬杠2两端上方，所述杠杆E4的上方还设置有顶料块7，顶料块7嵌入上模压料板11内部并且通过弹簧A8与上模压料板11连接在一起，所述钣件5和上模压料板11之间设置有镶块6，所述镶块6嵌入上模压料板11内部，并且套在杠杆E4的外部，所述上模架13和下模压料板12之间还设置有弹簧B10。

本实用新型的工作过程如下所示：上模压料板11先施加力于镶块6，将钣件5固定住，上模架13受到机床的压力，将压力作用于杠杆F9，杠杆F9向下移动，由于撬杠2的杠杆原理，杠杆E4向上移动，同时，弹簧A8收缩，杠杆E4将力作用于钣件5，杠杆E4施加的力与上模压料板11施加的力相结合，使钣件5完成翻边动作；在翻边结束之后，上模架13先抬起，作用于杠杆F9的力消失，此时，弹簧A8释放，通过顶料块7将力施加于杠杆E4，杠杆E4向下移动与钣件5分离。

进一步的，所述杠杆E4和杠杆F9的外侧还套有导套3，通过导套3的精确导向，利用杠杆原理将力作用于钣件5，使钣件5成型出所需要的形状，增加了钣件5的翻边精度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。