[实用新型]混凝土矿仓物料防堵疏通装置

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山机械设备，尤其涉及一种混凝土矿仓的防堵装置。

背景技术

随着我国金属、非金属矿山向大型化发展，选矿厂混凝土原料仓尺寸也在不断加大，原料成分也越来越复杂，许多原料具有粒度细、物料粘、含水率高、仓内存放时间长等特点；但同时原料仓的结构形状设计无法改变：即上部呈方形或圆柱体，下部呈方锥体或圆锥体，上口大、下口小、上口进料、下口排料；物料自上而下靠自重下落，下落的物料由于在矿仓下部是在锥形矿仓中流动，故愈往下流动，体积愈小，物料本身形成高度挤压，对仓壁摩擦力增加，致使物料在矿仓壁上逐渐堆积，造成堵塞，尤其是细、粘、含水高、存放时间长的物料，加上矿仓高，堵塞现象就越来越严重。目前常用的清堵方法是在混凝土粉矿仓外壁凿洞安装空气炮，堵塞时操作空气炮，瞬间空气炮对仓壁产生高压空气流，达到疏堵目的。存在的缺陷是空气炮的高压空气容易使仓体内的物料瞬间垮塌，物料冲出矿仓，对下料口的皮带运输机冲击大，缩短皮带运输机的使用寿命；同时空气炮产生的高压空气容易造成二次扬尘，污染环境，清堵效果不理想，生产成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种混凝土矿仓物料防堵疏通装置，搅动仓壁附近的物料，减少物料与仓壁的粘附力和摩擦力，物料将借助重力下落，提高物料在仓内的流动性，解决矿仓堵塞问题。

混凝土矿仓物料防堵疏通装置，包括由竖壁和锥壁构成的矿仓，矿仓的下方设皮带输送机和皮带称，其特点是所述矿仓的竖壁和锥壁上至少各设4～6只液压疏堵机，矿仓的外侧设电控装置、液压站，液压疏堵机由高压油管与液压站连接，皮带输送机、皮带称与电控装置电气连接。

本实用新型进一步改进，所述的矿仓上部呈方形体，下部呈方锥体，矿仓上部两相对竖壁对称设四只安装孔，孔沿设固定框，固定框上设液压疏堵机；矿仓下部锥壁四侧对称设四只安装孔，孔沿设固定框，固定框上设四只液压疏堵机。

本实用新型进一步改进，所述的液压疏堵机由拉杆、导向套、液压缸和底座构成，液压缸、导向套固定在底座上，底座由螺栓固定在固定框上，拉杆的一端置于液压缸中，另一端设拨齿，拨齿呈V形，开口朝向矿仓的下料口，活套在导向套中，拨齿向下刮料的同时，还具有推料作用。

当皮带称检测没有物料或物料明显减少时，皮带秤发出物料减少信号传至电控装置，电控装置据此启动高压油泵，高压油经过电磁换向阀换向后由高压油管进入液压疏堵机的液压缸，液压缸往复运动，带动疏堵拉杆沿料仓内壁作上下运动，粘附在内壁上的物料下落；当皮带输送机上的物料达到设定矿量后，自动信号达到设定值，传输到电控装置，电控装置发出停机信号，液压站高压油泵停机，液压缸自动停止，拉杆处于待机状态。

与现有技术相比，优点是构思新颖，结构简凑、合理；该装置根据混凝土矿仓的结构，采用液压驱动，推力大，疏通时从上到下一次疏通，并且不留死角、清堵可靠；利用拉杆往复运动清堵的，低噪音、效率高、能耗低，清堵过程中不会出现扬尘。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是混凝土矿仓物料防堵疏通装置的结构示意图；

图2是图1沿A-A线剖视图；

图3是图1沿B-B线剖视图。

图中：1-矿仓、2-液压疏堵机、3-高压油管、4-电控装置、5-皮带输送机、6-皮带称。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步地行详细说明。

由图1至3可以看出，混凝土矿仓物料防堵疏通装置，包括由竖壁和锥壁构成的矿仓1，矿仓的下方设皮带输送机5和皮带称6，矿仓的竖壁和锥壁上各设4只液压疏堵机2，矿仓的外侧设电控装置4、液压站（图中未标出），液压疏堵机由高压油管3与液压站连接，皮带输送机、皮带称与电控装置电气连接。

由图2、3可以看出，矿仓1上部呈方形体，下部呈方锥体，矿仓上部两相对竖壁对称设四只安装孔，孔沿设固定框，固定框上设液压疏堵机2；矿仓下部锥壁四侧对称设四只安装孔，孔沿设固定框，固定框上设四只液压疏堵机。

由图1至3还可以看出，液压疏堵机2由拉杆、导向套、液压缸和底座构成，液压缸、导向套固定在底座上，底座由螺栓固定在固定框上，拉杆的一端置于液压缸中，另一端设拨齿，拨齿呈V形，开口朝向矿仓1的下料口，活套在导向套中，拨齿向下刮料的同时，还具有推料作用。

当皮带称检测没有物料或物料明显减少时，皮带秤发出物料减少信号传至电控装置，电控装置据此启动高压油泵，高压油经过电磁换向阀换向后由高压油管进入液压疏堵机的液压缸，液压缸往复运动，带动疏堵拉杆沿料仓内壁作上下运动，粘附在内壁上的物料下落；当皮带输送机上的物料达到设定矿量后，自动信号达到设定值，传输到电控装置，电控装置发出停机信号，液压站高压油泵停机，液压缸自动停止，拉杆处于待机状态。