[实用新型]高效磁棒铸型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于永磁体制造领域，具体来说涉及高效磁棒铸型装置。

背景技术

永磁体的制造涉及合金熔炼、甩带、磨碎、氢破、压模和烧结等步骤。压模涉及将氢破后的粉料放入模具中压模成型。永磁体的体积一般不大，所以一般希望能够成批压制，以期提高生产效率。但是现有的成型模具难以实现大批量生产，需要大量人力，生产效率难以保证。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效磁棒铸型装置，解决了现有技术中大规模生产用具的欠缺。

具体来说，本实用新型采用的技术方案如下：

一种高效磁棒铸型装置，包括固定模1、中间件5和活动模9，固定模1具有底边墙3和侧边墙4，中间件5具有间隔墙6和侧边墙4，活动模9具有前边墙7；固定模1、中间件5和活动模9均具有部分棒体坯料成型空间2，其特征在于，活动模9设置有凸块8，固定模1、中间件5和活动模9组装成的模具侧面设置有连接销10和插孔13，用于模具横向的组装。

优选地，在模具的侧面设置有折叠式伸缩杆11，以实现合模和脱模的机械化操作。

折叠式伸缩杆11可以各种合适的方式连接至模具。在本实用新型的一个实施方案中，折叠式伸缩杆11设置有插销12，折叠式伸缩杆11通过插销12插入模具侧面的插孔13中来连接至模具。

而在另一个实施方案中，折叠式伸缩杆11上设置有孔，通过模具上的连接销10插入这些孔中来将折叠式伸缩杆11连接至模具。

有益效果：本实用新型的铸型装置采用模块化结构，一则在纵向上，通过增加中间件的数量，可以扩大规模。另一方面，在横向上，通过连接销和插孔实现模具的横向连接，扩大生产能力。在大规模生产中，优选合模和脱模能实现机械化操作，因此设置折叠式伸缩杆，通过折叠式伸缩杆的伸长和缩短，实现各半模之间的开合，有效地提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的模具的俯视图。

图2是模具的侧视图。

在图中：1固定模；2成型空间；3底边墙；4侧边墙；5中间件；6间隔墙；7前边墙；8凸块；9活动模；10连接销；11折叠式伸缩杆；12插销；13插孔。

具体实施方式

下面将结合附图来详细说明本实用新型。

参见图1，本实用新型的高效磁棒铸型装置包括固定模1、中间件5和活动模9，固定模1具有底边墙3和侧边墙4，中间件5具有间隔墙6和侧边墙4，活动模9具有前边墙7；固定模1、中间件5和活动模9均具有部分棒体坯料成型空间2，各边墙围成限制性空间，以防止粉料扩散和方便刮平操作。

活动模9设置有凸块8，固定模1、中间件5和活动模9组装成的模具侧面设置有连接销10和插孔13，用于模具横向的组装。由图中可见，本实用新型的铸型装置采用模块化结构，一则在纵向上，通过增加中间件的数量，可以扩大规模。另一方面，在横向上，通过连接销和插孔实现模具的横向连接，扩大生产能力。

在大规模生产中，优选合模和脱模能实现机械化操作，因此在模具的侧面设置有折叠式伸缩杆11，通过折叠式伸缩杆的伸长和缩短，实现各半模之间的开合，实现了合模和脱模的机械化操作，有效地提高了生产效率。

折叠式伸缩杆11可以各种合适的方式连接至模具。参见图1和图2，在本实用新型的一个实施方案中，折叠式伸缩杆11设置有插销12，折叠式伸缩杆11通过插销12插入模具侧面的插孔13中来连接至模具，这时模具可以在有连接销的那一侧扩展。

而在另一个实施方案中，折叠式伸缩杆11上设置有孔，通过模具上的连接销10插入这些孔中来将折叠式伸缩杆11连接至模具，而模具的扩展可以在有插孔的那一侧完成。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细的说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。