[实用新型]一种用于缝纫机自动绕线、抬压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫机领域，特别涉及一种用于缝纫机自动绕线、抬压装置。

背景技术

随着社会的发展，人们对于服装、鞋包等商品的需求也在增长，缝纫机的功能和性能也随着人们的需求在提高。市场上销售的缝纫机功能已经较为完善了，特别是对缝纫机机头的送布装置、驱动装置等主要部件都有较大的改进了，但是对于压脚的动力源膝控装置和绕线器的动力源皮带驱动的改进却没有那么显著。

现有技术中的缝纫机的压脚部件是通过膝控部件来控制的，也就是当需要抬起压脚时，操作员利用膝盖碰触膝控柄组件，从而来控制压脚的运动，但是在缝制的过程中，压脚的抬落是非常频繁的，操作员一天至少要利用膝盖碰触至少上百次，这不仅增加了操作员的劳动强度，长期的积累还容易对膝盖造成损伤。

传统的缝纫机采用台板上安装绕线器，由于现在工业缝纫机的直驱化，台板上安装绕线器已不现实；现在市场上的绕线器也有安装在缝纫机上，但是这些绕线器还是通过皮带与绕线轮摩擦传动实现绕线动作，而且绕线器支架体积庞大，这样缝纫机不仅体积增大，成本增加，安装也不方便；由于皮带轮与皮带是线接触，需产生足够的摩擦力绕线器才能正常工作，皮带轮对皮带产生足够压力，皮带张力随即增大，这样会导致上轴、上轴右轴套及电机轴受力加大（对上轴和电机轴产生径向力），从而导致机器磨损、皮带磨损，降低机器及皮带使用寿命，产生资源浪费；由于皮带轮与皮带摩擦会导致皮带有飞沫产生，使得工作场合空气质量下降，影响操作工的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于缝纫机自动绕线、抬压装置，此装置实现了自动化抬压压脚和绕线器旋转运动，不仅简化了缝纫机的结构，还减轻操作员的劳动强度，提高工作效率。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于缝纫机自动绕线、抬压装置，其特征在于，此装置包括电磁铁（1）、旋转轴（4）、提升杠杆（5）、控制面板（7）、轴固定件（10）、电机（12）、摩擦环（14）和摩擦组件（15）；所述电磁铁（1）和电机（12）安装于机壳外部，电磁铁（1）和电机（12）均通过线路与控制面板（7）连接；所述轴固定件（10）上端通过锁紧螺钉（11）与设置在电磁铁（1）上的连接座（2）固定连接，轴固定件（10）下端通过锁紧螺钉（11）与旋转轴（4）固定连接；所述旋转轴（4）上设置有轴承（3），旋转轴（4）与提升杠杆（5）固定连接；所述提升杠杆（5）的一端与连接轴（8）连接；所述连接轴（8）与抬牙轴（9）连接；所述摩擦组件（15）安装于主轴（6）上，摩擦组件（15）的前端与摩擦环（14）接触；所述摩擦环（14）通过绕线轴（16）与绕线器（13）连接。

在较佳实施状态下，所述摩擦组件（15）由锥形头（151）和平衡块（152）组成；所述锥形头（151）上设置有切槽（1511）；所述锥形头（151）与摩擦环（14）连接。

本实用新型的有益效果：（1）本实用新型采用电磁铁代替原有的膝控装置，实现了自动化抬压脚，减轻操作员的劳动强度，提高工作效率。

（2）本实用新型利用主轴的旋转运动来带动绕线器运动，从而替代了皮带轮装置，不仅提高了工作场合的空气质量，还缩小了缝纫机的体积，降低了成本。

（3）摩擦组件的锥形头上设置有切槽，不仅增大锥形头与摩擦环之间的摩擦力，提高动力的传递效率，还有利于散热，提高摩擦组件的使用寿命，减小零件的损耗。

（4）此装置结构简单，操作便捷，绕线、抬压的自动化设置不仅简化了操作的步骤，同时还提高了工作效率，更加适应现代化的需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是平衡块的结构示意图。

图3是A区域局部放大的右视图。

在说明书附图中所述的数字标注表示为：在说明书附图中所述的数字标注表示为：1、电磁铁；2、连接座；3、轴承；4、旋转轴；5、提升杠杆；6、主轴；7、控制面板；8、连接轴；9、抬牙轴；10、轴固定件；11、锁紧螺钉；12、电机；13、绕线器；14、摩擦环；15、摩擦组件；16、绕线轴；151、锥形头；152、平衡块；1511、切槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。