[实用新型]一种新型离心分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型离心分离机。

背景技术

离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，例如浓缩、分离气态六氟化铀；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心分离机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

中国专利号：201110235699.6 公开一种下传动式液-液离心分离机，包括电机、传动装置、转鼓、分离机外壳和上盖，转鼓设置在分离机外壳中，上盖盖于分离机外壳上，电机通过传动装置连接转鼓，转鼓内设置有轻相堰和重相堰，轻相堰和重相堰之间设置有重相堰挡板，转鼓外壳与分离机外壳之间设有重相收集环和轻相收集环，重相收集环上方的分离机外壳上设置有重相出口，重相收集环与轻相收集环之间的分离机外壳上设置有轻相出口，在分离机外壳的下部设有进料口，在分离机外壳内转鼓的下方设置导流板。该发明能够将不同比重的液-液混合物连续快速分离、提高了处理能力，并且便于更换相堰和设备维修。但是其传动部位的磨损在实际的生产应用中十分严重，维修也十分频繁。

传动部位磨损是离心分离机普遍存在的问题，并且数量较大，损坏频繁，其中包括离心分离机轴承位、轴承座等部位，如何解决这一问题一直是行业里所困扰的技术。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、能够有效防止轴承磨损、减少维修频率的新型离心分离机。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型离心分离机，包括机身，设于机身上的转轴、传动转轴的驱动装置、设于转轴上位于机身内的转鼓，所述转轴的两端分别设于一个以上的台阶，所述各台阶上分别设有设于圆锥滚子轴承，所述机身上设有一轴承座，所述各圆锥滚子轴承分别设于轴承座内。

进一步的，所述机身上下两端对应转轴地设有转轴座，所述各转轴座上分别设有第一球形凹槽，所述转轴的上下两端分别设有第二球形凹槽，所述第一球形凹槽与第二球形凹槽通过一圆球相连。

进一步的，所述机身下方的轴承座内设有机油，所述机油的油位面高于机身下方的第一球形凹槽。

进一步的，所述轴承座的上端为一斜面，所述轴承座与转轴之间设有密封圈。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：与现有的离心分离机相比，本新型离心分离机通过转轴上设置台阶，台阶上设置圆锥滚子轴承的方式，将原先转轴对轴承的径向力，分解成轴向力与径向力的相加，减小了径向力的作用，从而减小了磨损，而且利用台阶的方式，使得力的分解由两端向中间逐渐层递式分解，减小了应力，更好地保护了转轴与轴承；进一步的，通过圆球使得转轴与机身相连，使得转轴的轴向力得以传递至机身，从而减小了轴承的负载，而且利用圆球的转动作用，能够更出色地完成转轴的旋转，使得运转更稳定；进一步的，所述轴承座的上端为一斜面，所述轴承座与转轴之间设有密封圈，通过这样的设置可以防止圆锥滚子轴承上部的密封不紧密而导致的液体向下渗透进圆锥滚子轴承中，造成使用寿命的降低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1、图2，本实施例提供一种新型离心分离机，包括机身1，设于机身1上的转轴2、传动转轴2的驱动装置3、设于转轴2上位于机身1内的转鼓4，所述转轴2的两端分别设于两个台阶21，所述各台阶21上分别设有设于圆锥滚子轴承5，所述机身1上设有一轴承座11，所述各圆锥滚子轴承5分别设于轴承座11内。

所述机身1上下两端对应转轴2地设有转轴座12，所述各转轴座12上分别设有第一球形凹槽13，所述转轴2的上下两端分别设有第二球形凹槽22，所述第一球形凹槽13与第二球形凹槽22通过一圆球6相连。所述机身1下方的轴承座11内设有机油7，所述机油7的油位面高于机身1下方的第一球形凹槽13。

所述轴承座11的上端为一斜面111，所述轴承座11与转轴2之间设有密封圈112。