[实用新型]一种汽水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热设备，特别涉及一种汽水分离装置。

背景技术

一般来说，对于现有炼油厂存储原油、蜡油、渣油、液体沥青、石蜡及润滑油等油品的储罐，经常需要加温，以达到降低粘度，减少阻力，增加流动性，保证产品质量及安全生产的目的。一般罐内常设有加热设施，即加热器。通常加热器就结构来讲有盘管加热器、蛇管式加热器、管束式分段加热器几类。

目前加热效果好的是管束式分段加热器，但是该类产品中的汽水分离装置在汽水隔离方面效果并不好，在管道中容易产生水击现象。

故针对上述问题，有必要设计一款新的汽水分离装置来弥补上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提出一种汽水分离装置，解决了现有技术中在汽水隔离方面效果并不好，容易产生水击现象的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：提供一种汽水分离装置，该汽水分离装置包括端盖、侧壁、底壁以及分离孔板；侧壁为柱状结构，端盖与底壁设置于侧壁的相对两端，侧壁的一侧上设置有蒸汽进口以及冷凝水进口，相对一侧上设置有蒸汽出口以及冷凝水出口，冷凝水进口与冷凝水出口相对应，设置于侧壁靠近底壁的部分，蒸汽进口以及蒸汽出口设置于侧壁上相对冷凝水进口与冷凝水出口远离底壁的部分；分离孔板设置于端盖、侧壁以及底壁所围成的内部空间中，分离孔板连接端盖或侧壁或底壁中的至少一个；分离孔板包括分离孔板主体以及汽水隔离板，汽水隔离板将冷凝水进口、冷凝水出口对应的内部空间的部分分隔在一侧，并将蒸汽进口以及蒸汽出口对应的内部空间的另一部分分隔在另一侧，分离孔板主体设置于蒸汽进口以及蒸汽出口对应的内部空间的另一部分中。

进一步，侧壁、底壁、蒸汽进口、冷凝水进口、蒸汽出口以及冷凝水出口为一体成型结构，除蒸汽进口、冷凝水进口、蒸汽出口以及冷凝水出口处存在开口外，端盖、侧壁以及底壁构成一密封的内部空间。

进一步，汽水隔离板与侧壁之间设置有间隙，并且汽水隔离板与分离孔板主体的连接处凸起，以使分离孔板主体上留下来的水由地心引力引入冷凝水进口、冷凝水出口对应的内部空间中。

进一步，分离孔板主体的另一端连接端盖，并固定于端盖上。

进一步，分离孔板主体上设置有容蒸汽通过的通孔。

进一步，侧壁为圆柱状结构，且中空，两端连接端盖以及底壁。

进一步，冷凝水进口、冷凝水出口、蒸汽进口以及蒸汽出口的数量各为至少一个。

进一步，分离孔板主体远离汽水隔离板的一端连接端盖。

通过上述方式，本实用新型的汽水分离装置中，分离孔板的汽水隔离板将冷凝水进口、冷凝水出口对应的内部空间的部分分隔在一侧，并将蒸汽进口以及蒸汽出口对应的内部空间的另一部分分隔在另一侧，从而能够将蒸汽与冷凝水很好的分隔开，防止在管道中产生水击现象，也避免了水击现象导致设备损坏而产生漏水及漏汽现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一优选实施例的汽水分离装置的截面示意图；

图2是图1中的汽水分离装置的侧面示意图；

图3是图1中的分离孔板的侧面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1与图2，图1是本实用新型一优选实施例的汽水分离装置的截面示意图；图2是图1中的汽水分离装置的侧面示意图。在本实施例中，汽水分离装置1包括端盖11、侧壁12、底壁13以及分离孔板60。侧壁12为柱状结构，并优选为圆柱状结构，且中空，两端连接端盖11以及底壁13。也就是说，端盖11与底壁13设置于侧壁12的相对两端。