[实用新型]一种辊印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种辊印机。

背景技术

目前，现在的丝印机生产产品比较耗油墨，而且需要修边，使得生产成本较高，工艺繁琐，生产效率不高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种辊印机，其能节约油墨，无需修边，降低了生产成本，简化了工艺，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种辊印机，包括机座，以及安装在机座上的第一钢辊、用于驱动第一钢辊转动的第一电机、位于第一钢辊后侧与第一钢辊配合的第一镭射辊、用于驱动第一镭射辊转动的第二电机、位于第一镭射辊后方的第二镭射辊、用于驱动第二镭射辊转动的第三电机、位于第二镭射辊后侧与第二镭射辊配合的第二钢辊、用于驱动第二钢辊转动的第四电机、用于控制第一钢辊前后移动的第一摇杆、用于控制第二钢辊前后移动的第二摇杆、油泵、与油泵连接的用于将油墨输送至第一钢辊与第一镭射辊上第一油管、与油泵连接的用于将油墨输送至第二钢辊与第二镭射辊上的第二油管、传送辊、用于驱动传送辊转动的传送电机、安装在传送辊上由传送辊带动的送料皮带；所述送料皮带位于第一镭射辊、第二镭射辊下方。

其中，所述机座上还安装有用于控制第一镭射辊上下移动的第一升降摇杆以及用于控制第二镭射辊上下移动的第二升降摇杆。

其中，所述机座上还安装有用于控制第一镭射辊与上下移动的第一电动升降装置以及用于控制第二镭射辊上下移动的第二电动升降装置，该第一电动升降装置、第二电动升降装置分别设置有开关按钮。

其中，所述机座上设置有用于回收从第一钢辊、第一镭射辊、第二钢辊、第二镭射辊漏下的多余油墨的回流油槽。

本实用新型所阐述的一种辊印机，其有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型利用两个镭射辊先后对产品进行加工成型，能节约油墨，且无需修边，大大降低了生产成本，简化了工艺，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示图。

附图标记说明：

1、机座；2、第一钢辊；3、第一镭射辊；4、第二镭射辊；5、第二钢辊；6、第一摇杆；7、第二摇杆；8、油泵；9、第一油管；10、第二油管；11、传送辊；12、送料皮带；13、第一升降摇杆；14、第二升降摇杆；15、开关按钮；16、开关按钮；17、回流油槽；18、电机。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步描述。

请参照图1所示，其显示出了本实用新型较佳实施例的具体结构，一种辊印机，包括机座1，以及安装在机座1上的第一钢辊2、位于第一钢辊2后侧与第一钢辊2配合的第一镭射辊3、位于第一镭射辊3后方的第二镭射辊4、位于第二镭射辊4后侧与第二镭射辊4配合的第二钢辊5、用于控制第一钢辊2前后移动的第一摇杆6、用于控制第二钢辊5前后移动的第二摇杆7、油泵8、与油泵8连接的用于将油墨输送至第一钢辊2与第一镭射辊3上第一油管9、与油泵8连接的用于将油墨输送至第二钢辊5与第二镭射辊4上的第二油管10、传送辊11、用于驱动传送辊11转动的传送电机、安装在传送辊11上由传送辊11带动的送料皮带12；所述送料皮带12位于第一镭射辊3、第二镭射辊4下方。

为实现对第一镭射辊3、第二镭射辊4的高度的手动调节，所述机座1上还安装有用于控制第一镭射辊3上下移动的第一升降摇杆13以及用于控制第二镭射辊4上下移动的第二升降摇杆14。

为实现对第一镭射辊3、第二镭射辊4的高度的电动调节，所述机座1上还安装有用于控制第一镭射辊3上下移动的第一电动升降装置以及用于控制第二镭射辊4上下移动的第二电动升降装置，该第一电动升降装置、第二电动升降装置分别设置有开关按钮15、16。

为进一步节约油墨，降低生产成本，所述机座1上设置有用于回收从第一钢辊2、第一镭射辊3、第二钢辊5、第二镭射辊4漏下的多余油墨的回流油槽17。

所述第一钢辊2、第一镭射辊3、第二钢辊5、第二镭射辊4由四个安装在机座1上的电机18驱动。