[实用新型]一种隧道式回潮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回潮机，特别涉及一种隧道式回潮机。

背景技术

隧道式回潮机主要作用是将烟梗、叶片、梗丝或叶丝进行高温高湿回潮处理，使其温度、含水率达到工艺要求，为后续的切梗、切丝、加料处理或梗丝、叶丝的干燥膨胀做好工艺准备。现有技术中的隧道式回潮机主要由带有上盖的振动输送槽、输送槽两端安装的排潮管路、驱动系统、蒸汽管路系统和控制系统等组成。其中，振动输送槽包括振动体和流化床部件，振动体包括上振动架和下平衡体，上振动架和下平衡体固定在中间机架上，工作时，驱动装置带动振动体振动使物料向前抛掷。现有技术中的隧道式回潮机存在振幅小，物料处理量较少以及物料处理能力弱等缺点。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种振动稳定，振幅大，物料处理能力强的隧道式回潮机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种隧道式回潮机，包括机架以及安装在机架上的振动输送槽、所述振动输送槽进出料两端安装的排潮组件、驱动装置、管路系统和控制系统，所述振动输送槽包括振动体和带有上盖组件的流化床部件，所述振动体包括上振动架和下平衡体，所述上振动架和下平衡体通过弹片与中间机架连接，所述驱动装置包括驱动电机、与所述驱动电机通过皮带连接的皮带轮、与所述皮带轮同轴设置的第一偏心轮和第二偏心轮，所述第一偏心轮通过第一摇杆与所述上振动架连接，所述第二偏心轮通过第二摇杆与所述下平衡体连接。

进一步，第一偏心轮和第二偏心轮的偏心距为9-19mm。

进一步，在所述上振动架上设置有第一摇杆安装座，所述第一摇杆固定在所述第一摇杆安装座上。

进一步，在所述下平衡体上设置有第二摇杆安装座，所述第二摇杆固定在所述第二摇杆安装座上。

进一步，驱动电机设置在驱动支架上，所述驱动支架与所述机架固定。

进一步，连接所述皮带轮、第一偏心轮和第二偏心轮的圆轴通过轴承座固定在所述驱动支架上。

进一步，上盖组件包括一盖板，所述盖板一端通过铰链与所述上振动架固定连接，另一端通过锁紧把手与上振动架固定连接，在所述盖板靠近所述铰链的一端还设置有液压缸的动作装置，所述液压缸通过液压管路连接手动泵。

进一步，上盖组件与流化床部件之间设置有用于在上盖组件误开启后自动断电的行程开关。

进一步，流化床部件内的蒸汽喷孔的直径为0.5-1.5mm。

综上内容，本实用新型所述的一种隧道式回潮机，通过双偏心轮的驱动，使回潮机振动稳定、振幅大，物料的处理量大，生产效率高。通过设置行程开关，有效增加了回潮机的安全性。通过本隧道式回潮机所处理的物料，加温加湿均匀，出料温度高，能为后续加工提供良好的工艺准备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型流化床部件的结构示意图；

图3是本实用新型流化床部件的截面示意图；

图4是本实用新型振动体的结构示意图；

图5是本实用新型驱动装置的结构示意图；

图6是本实用新型上盖组件的结构示意图。

如图1至图6所示，排潮组件1，上盖组件2，驱动装置3，流化床部件4，振动体5，机架6，管路系统7，水汽盘管8，蒸汽喷孔9，下平衡体10，弹片11，中间机架12，上振动架13，驱动电机14，皮带15，皮带轮16，第一偏心轮17，第二偏心轮18，第一摇杆19，第二摇杆20，上连接桥21，下连接桥22，驱动支架23，铰链24，液压缸25，盖板26，行程开关27，锁紧把手28，手动泵29，液压管路30，第一摇杆安装座31，第二摇杆安装座32，圆轴33，轴承座34。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示的一种隧道式回潮机，包括机架6、由流化床部件4和振动体5组成的振动输送槽、安装在流化床部件4上方的上盖组件2、安装在振动输送槽进出料两端的排潮组件1、设置在机架6内部的驱动装置3、管路系统7和控制系统。

管路系统7用于为振动输送槽内部输送蒸汽，对物料进行加温加湿，并排出运行过程中产生的冷凝水。物料从振动输送槽进料端进入流化床部件3，振动输送槽在驱动装置3的驱动下产生振动，将物料向前抛掷，在流化床部件3内部加温加湿，最终从振动输送槽的出料端落下。