[实用新型]一种半圆测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测治具，更具体地，涉及一种流水线快速检测半圆工件的半圆测试装置。

背景技术

在产品工件加工行业中，加工的时候都是按照一定的尺寸加工，但是在加工过程中难免会出现一些尺寸偏差问题，为了不让不符合尺寸标准的产品出厂，都需要对已经加工好的工件进行尺寸检测。

在一些工件中常常开有半圆形的槽，需要使用半圆测试装置来测试半圆形的槽是否达标。传统的测试方式是人工辅助测试治具完成，人工测试不但效率不高，而且测试的误差较大。

实用新型内容

针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供了一种高效且精准的半圆测试装置。

本实用新型提供一种半圆测试装置，其包括支撑装置、设置在所述支撑装置上的半圆检测件以及传送带，所述支撑装置包括第一支架、第二支架以及连接在所述第一支架和第二支架上的滑杆，所述滑杆横设在所述第一支架和第二支架中间，所述滑杆能在所述第一支架和第二支架上下滑动且保持水平，所述滑杆上可拆卸的连接有若干半圆检测件，所述半圆检测件下端设有凸出的半圆。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述半圆检测件下端的凸出的半圆两侧设有对称的凸块，所述凸块的长度与半圆的半径相等。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述滑杆的两自由端通过连接件分别连接到所述第一支架和第二支架上。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括升降电机，所述升降电机连接所述连接件控制其上下滑动。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述升降电机设置在所述第二支架上，所述升降电机连接一开关按钮。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述升降电机连接一PLC可编程逻辑控制器。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括控制面板，所述控制面板连接所述PLC可编程逻辑控制器。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述控制面板设有按键和显示屏。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括感应装置和与所述感应装置连接的报警装置，所述感应装置与滑杆连接。

本实用新型解决了现有技术中的不足，达到的有益效果：

1.本实用新型的半圆测试装置，设计合理，实现了检测全自动化，节省人工，提高效率。

2.本实用新型的测试装置，可以敏感而精确的检测出超出工件允许的尺寸范围的工件，其检测结果精确，提高检测质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的半圆检测件的结构示意图。

其中，1-传送带， 2-第二支架，21-开关按钮，22-升降电机，3-滑杆，31报警装置，32-感应装置，33-连接件，34-半圆检测件，34a-半圆，34b-凸块，4-第一支架，41-控制面板，42-PLC可编程逻辑控制器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供一种半圆测试装置，主要包括支撑装置、设置在所述支撑装置上的半圆检测件34以及传送带1三大部分。其中，上述支撑装置包括第一支架4、第二支架2以及连接在上述第一支架4和第二支架2上的滑杆3，该滑杆3横设在第一支架4和第二支架2中间，该滑杆3通过连接件33连接在第一支架4和第二支架2上面的，且能在上述第一支架4和第二支架2上下滑动且保持水平。

在本实施例中，滑杆3上下滑动是受安装在第二支架2上面的一个升降电机22控制的，上述的升降电机22受控于开关按钮21，它们之间的连接线设置在第二支架2的内部，并未图示。

如图2所示，在滑杆3上可拆卸的连接有若干半圆检测件34，上述半圆检测件34下端设有凸出的半圆34a；更具体的，上述半圆检测件34下端的凸出的半圆两侧设有对称的凸块34b，所述凸块34b的长度与半圆34a的半径相等。凸块34b的设计方式，使得半圆检测件34与待检测的半圆工件的接触面积更大，对于不合格的产品的尺寸更敏感，使得检测的结果更为准确。

在本实施例中，半圆检测件连接若干个，可以一次检测若干工件，提高检测效率，而且采用可拆卸的连接方式，可以更换不同尺寸的半圆检测件34，使其检测范围更为宽广。