[实用新型]变压器的铜箔焊点自动贴胶布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器生产设备领域技术，尤其是指一种变压器的铜箔焊点自动贴胶布装置。 

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，变压器在当今社会被广泛的使用，变压器对应的主体是骨架，骨架中安装有磁芯，在骨架上缠绕了屏蔽绕组，屏蔽绕组包含有初级绕组和次级绕组。变压器在各行各业的广泛使用，使得变压器需求数量巨大，生产厂家需大批量生产变压器才能满足社会的需求。 

在生产变压器的过程中，变压器绕组中增加铜箔是常用工艺，其目的是防止外界高频干扰，起静电屏蔽作用，降低变压器的电磁干扰(EMI)，降低分布电容，对漏感的特殊要求。铜箔上焊接有引线，并为保护铜箔与引线的焊点不受损坏，以及保证其防电磁干扰性能，通常于引线与铜箔的焊点处贴有一胶布。然而，现有变压器加工生产过程中，其贴焊点处的胶布均为人工方式贴装作业，生产效率低下，不良率居高不下，而且生产品质难一保证。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种变压器的铜箔焊点自动贴胶布装置，其自动化完成贴胶布作业，解决传统人工作 业效率低、品质差的问题。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案： 

一种变压器的铜箔焊点自动贴胶布装置，包括有机架，设置于机架上的胶带供料辊、胶带夹头、切胶带装置、推压胶带装置、拉胶带装置和铜箔输送装置，其切胶带装置包括有切刀和带动切刀活动的切胶气缸，推压胶带装置包括有压胶头和带动压胶头活动的推压气缸，拉胶带装置包括有拉胶头和带动拉胶头摆动的拉胶气缸，前述切刀和压胶头位于胶带夹头与拉胶头之间。 

作为一种优选方案，所述胶带供料辊与胶带夹头之间设置有多个导胶轮。 

作为一种优选方案，所述切刀与压胶头彼此背靠背设置。 

作为一种优选方案，所述胶带夹头包括有固定夹块和活动斜夹块，固定夹块与斜夹块之间围合出一逐渐收窄的夹口。 

作为一种优选方案，所述斜夹块活动设置，斜夹块的倾斜角度可调。 

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其利用铜箔输送装置进行铜箔的自动输送，利用胶带供料辊、胶带夹头和拉胶带装置完成胶带的自动输送，并利用切胶带装置和推压胶带装置完成胶布的切断和贴装作业，使整个贴胶布工序全自动化完成，取代传统的人工作业，可大大提升变压器的生产组装效率，保证变压器的生产组装品质。 

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明： 

附图说明

图1是本实用新型之实施例的正视图。 

图2是本实用新型之实施例的侧视图。 

附图标识说明： 

10、机架，20、胶带供料辊，30、胶带夹头，40、切胶带装置，41、切刀，42、切胶气缸，50、推压胶带装置，51、压胶头，52、推压气缸，60、拉胶带装置，61、拉胶头，62、拉胶气缸，70、铜箔输送装置，80、导胶轮。 

具体实施方式

请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，一种变压器的铜箔焊点自动贴胶布装置，包括有机架10，设置于机架10上的胶带供料辊20、胶带夹头30、切胶带装置40、推压胶带装置50、拉胶带装置60和铜箔输送装置70。 

其切胶带装置40用于将胶带切断，切胶带装置40包括有切刀41和带动切刀活动的切胶气缸42。推压胶带装置50用于将切断的胶布贴装于焊点上，推压胶带装置50包括有压胶头51和带动压胶头活动的推压气缸52。拉胶带装置60用于拽拉住胶带，方便胶带的切断和按压，拉胶带装置60包括有拉胶头61和带动拉胶头摆动的拉胶气缸62。 

所述胶带供料辊20与胶带夹头30之间设置有多个导胶轮80。前述切刀41和压胶头51位于胶带夹头30与拉胶头61之间，切刀41与压胶头51彼此背靠背设置。所述胶带夹头50包括有固定夹块和活动斜夹块，固定夹块与斜夹块之间围合出一逐渐收窄的夹口，所述斜夹块活动设置，斜夹块的倾斜角度可调。 

工作时，由该铜箔输送装置70将焊接有引线的铜箔进行输出，并将其焊点位置输出至前述压胶头51的侧旁，并渐进式连续输送，使每个焊点贴完胶布后，下一个焊点可以自动移位于压胶头51的侧旁。