[实用新型]多机能螺丝

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多机能螺丝，尤其涉及一种同时具有防松、黏屑、防漏以及绝缘功能的螺丝。 

背景技术

现有技术中可黏屑的防松螺丝，其螺牙外缘涂布有一防松胶层，再于防松胶层上涂布有一高分子薄膜，并且该高分子薄膜包覆于防松胶层外。由于螺牙的外层涂布有高分子薄膜，其藉由薄膜表面的滑润特性，降低锁合时螺牙与锁合物体间相对转动的摩擦力，使可黏屑的防松螺丝易于旋入锁合物体中，并减少锁合时所需耗费的力气，进而有效增加螺牙与锁合物体间的密合度。此外，锁合过程中，防松胶与锁合物体的钻孔所产生的碎屑，会被高分子薄膜包覆或黏附，不会掉落至钻孔外部，导致环境的污染。 

可黏屑的防松螺丝虽然解决了以往碎屑脱落的问题，并加强了螺牙与锁合物体间的密合度，但其使用于较特殊的环境如：液体环境中或是导电物质间时，其无法有效防止液体经由螺丝与锁合物体结合处渗漏，或是与导电物质阻隔绝缘的功效，因此，现有技术中可黏屑的防松螺丝仍有改良的必要，以增加其适用于更多环境中。 

现有技术中，针对螺丝的防漏与绝缘需求，一般于螺头与锁合物体间加设一防漏垫圈或是绝缘垫圈，以达到防漏、绝缘的目的。然而，垫圈的使用大为增加了锁合组件的厚度，且于组装时更需小心注意锁合的力道以及松紧程度，防止垫圈因施力不当而断裂，失去其功用；更重要的是，螺丝拆装过程中时常有垫圈遗失的情形发生，造成诸多不便，让垫圈在使用上存在许多缺点。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种多机能螺丝，可以解决现有技术中带有垫圈的螺丝在安装与拆卸过程中存在诸多不便等问题。 

实现上述目的的技术方案是： 

本实用新型一种多机能螺丝，为一长形杆体，并于杆体的一端形成有一螺头部，另一端形成有一螺牙部；其中该螺头部朝向螺牙部的一侧形成一与被螺合件相抵合的抵合面，并于该抵合面上朝向远离螺头部方向依序形成一防漏层与一绝缘层；另该螺牙部的外周缘朝向远离螺牙部方向依序形成一防松层与一黏屑层。 

本实用新型利用多机能螺丝的抵合面上的防漏层与绝缘层，使多机能螺丝与被螺合件相抵合处具有防止液体渗漏以及与被螺合件绝缘的功效，并协同螺牙部的外周缘的防松层与黏屑层，达到与被螺合件紧密贴合，并且黏附螺合过程中产生的碎屑，避免粉尘污染周遭环境。此外，以防漏层与绝缘层取代现有技术中防漏垫圈或是绝缘垫圈的使用，增加螺丝使用的方便性，让螺丝的锁合不再因垫圈的断裂或遗失而失去其防漏与绝缘的功效。 

本实用新型多机能螺丝的进一步改进在于，所述螺头部的外径大于螺牙部的外径，并于螺牙部上形成有涡旋状的自攻螺纹。利用螺丝起子转动螺头部，进而轻易带动螺牙部一同旋转，并藉由螺牙部上的涡旋状自攻螺纹，让螺丝更容易沿螺纹围绕方向钻入被螺合件中，提升锁合的简易度与使用的便利性。 

本实用新型一种多机能螺丝，为一长形杆体，并于杆体的一端形成有一螺头部，另一端形成有一螺牙部；其中该螺头部朝向螺牙部的一侧形成一与被螺合件相抵合的抵合面，并于该抵合面上朝向远离螺头部方向依序形成一防漏层与一绝缘层；另该螺牙部的部分外周缘上形成有一防松层，尤其是于螺牙部的一侧的外周缘上形成该防松层，而该防松层的外周缘与未形成有防松层的螺牙部的外周缘均以一黏屑层包覆。该方案的优点在于藉由仅形成防松层于部分的螺牙部外周缘，减少部分区域的螺牙部的表层厚度，让螺丝更容易锁合进入被螺合件中，并且不因部分区域的防松层的省略，降低螺丝与被螺合件的密合度，亦可降低多机能螺丝的制作成本。 

本实用新型多机能螺丝的进一步改进在于，所述螺头部的外径大于螺牙部的外径，并于螺牙部上形成有涡旋状的自攻螺纹。方便使用者可以简单利用螺丝起子转动螺头部，进而带动螺牙部一同旋转，并藉由其上的自攻螺纹旋转钻入被螺合件中，使对象的锁合更为容易与轻松。 

附图说明

图1为本实用新型多机能螺丝的立体结构示意图； 

图２为本实用新型多机能螺丝的一实施例的侧面剖视图； 

图3为图2中A部分的局部放大示意图； 

图4为本实用新型多机能螺丝的锁合状态示意图； 

图5为本实用新型多机能螺丝的另一实施例的侧面剖视图； 

标记说明：10为多机能螺丝，11为螺头部，111为抵合面，12为螺牙部，121为自攻螺纹，20为防漏层，30为绝缘层，40为防松层，50为黏屑层，60为第一物件，70为第二物件，80为碎屑。 

具体实施方式