[实用新型]一种重整反应液相产物加氢系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种重整反应液相产物加氢系统，具体的说是一种重整反应液相产物液相加氢脱除含有碳碳双键和/或碳碳三键烃类的系统。

背景技术

催化重整（Catalytic Reforming）是石油炼制主要过程之一。它是在一定温度、压力、临氢和催化剂存在的条件下，使石脑油转变成富含芳烃的重整反应液相产物，并副产氢气的过程。重整反应液相产物可直接用作车用汽油的调和组分，也可经芳烃抽提制取苯、甲苯和二甲苯之一，副产的氢气是炼油厂加氢装置（如加氢精制、加氢裂化等)用氢的主要来源之一。

自1940年第一套临氢重整工艺装置投产以来，催化重整工艺至今已历经近60多年的发展历程，随着市场和人类生活对燃料和芳烃的需求，许多国家都对催化重整过程不断进行了开发和研究。

催化重整过程的发展应该包括二部分：即催化重整工艺的发展和催化重整催化剂的发展，二者相辅相成，缺一不可。催化重整催化剂决定了催化重整反应过程的速率和深度，是决定催化重整工艺过程中最重要的因素，催化重整催化剂的发展又支持了催化重整工艺的发展。反之，催化重整工艺的发展，又推动催化重整催化剂的进一步的开发和研究。

近些年来，随着重整催化剂和催化重整工艺的发展，加上逆流立式换热器、多流路联合加热炉等高效设备的引入，均改进了工艺流程，减小了临氢系统的压力降，催化重整的临氢压力得到了大幅降低；同时还降低了能耗，提高了产品收率。由于重整装置反应压力的进一步降低，反应苛刻度的进一步提高，导致重整反应液相产物中富含大量的不饱和烃，如有含碳碳双键或碳碳三键的烃类，严重影响后续芳烃抽提装置稳定运行和产品质量。因此重整反应液相产物通常在进入芳烃抽提前需要进行预处理。我国目前仍有大量重整装置采用白土预处理工艺。白土预处理工艺存在着精制深度差、重组分产量大、白土失活快等问题，尤其是失活废白土的处置存在着严重的环境污染风险，使炼化企业面临巨大的环保压力。

近年来，国外已有选择性加氢脱除重整反应液相产物中烯烃的工艺技术的相关报导（法国IFP的Arofining工艺）。以重整反应液相产物的苯馏分为原料，使用贵金属催化剂，在比较缓和的条件下脱除原料中的烯烃。国内外尚未见催化重整反应液相产物BTX馏分和全馏分选择性加氢脱烯烃技术的工业应用报导。

中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院开发了使用贵金属催化剂进行催化重整反应液相产物选择性加氢脱烯烃技术（FHDO）。2003年FHDO技术成功应用在茂名石化分公司的苯馏分加氢脱烯烃装置上；2005年成功的在燕山BTX馏分选择性加氢脱烯烃和长岭分公司BTX馏分选择性加氢脱烯烃工业装置实现工业应用；2009年在镇海炼化重整反应液相产物全馏分选择性加氢脱烯烃工业装置上实现工业应用。目前工业应用的重整反应液相产物选择性加氢脱烯烃装置，设有原料泵、新氢压缩机、循环氢压缩机等动设备，装置氢气循环操作。氢气的循环，不但带来了装置较高的能耗，同时也在反应器内形成温升，造成了芳烃的部分饱和，影响了企业的经济效益。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种催化重整反应液相产物加氢系统，用来对催化重整反应液相产物进行加氢来脱除含碳碳双键和/或碳碳三键烃类杂质，以满足芳烃抽提装置对催化重整反应液相产物中含碳碳双键或碳碳三键烃类含量的限制。

本实用新型提供的技术方案为：

一种重整反应液相产物加氢脱除含有碳碳双键和/或碳碳三键烃类的系统，包括：

重整再接触塔，其包括用来将增压后的富氢气体和增压后的重整反应液相产物进料至所述再接触塔的进料管线、用来移出氢气的氢气移出管线和用来移出再接触塔塔底油的移出管线；

气液混合器，其包括用来将来自重整再接触塔的塔底油和任意来源的氢气进料至所述气液混合器的进料管线；

加氢反应器，其包括用来将来自气液混合器的混合物料进料至所述加氢反应器的进料管线，和用来移出加氢产物的加氢产物移出管线。

本实用新型的某些具体实施方式中，所述的加氢反应器一般包括两个以上的催化剂床层。所述系统优选还包括用来往两个以上催化剂床层之间补充任意来源氢气的进料管线。

本实用新型的某些具体实施方式中，所述的用来将任意来源的氢气进料至所述气液混合器的进料管线的一端与重整再接触塔中所述的用来移出氢气的氢气移出管线相连接，即所述的任意来源的氢气可以为重整再接触塔得到的适量高纯度氢气。