[实用新型]一种具有防缠绕功能收割机喂料装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于收割机喂料装置技术领域，具体涉及一种结构简单，实施简便的具有防缠绕功能收割机喂料装置。

背景技术

适合于小地块的稻谷收割机体积比较小，输禾搅龙直径相应较小。对于全喂入水稻联合收割机来说，在收割产量高、穗禾长、谷草多的粳稻、倒伏水稻及不等高水稻时，当穗禾长度超过搅龙直径三分之二时，穗禾在输送过程中，容易缠在螺旋输禾辊上，甚至产生抱死现象，而使收割机无法作业。不得不停机进行清理，不仅严重影响工作效率，还可能造成机器的损坏。为此，研制开发一种结构简单，实施简便，具有防缠绕功能收割机喂料装置是解决以上问题的关键所在。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，运行稳定可靠，能够有效克服喂料装置缠草和抱死现象的具有防缠绕功能收割机喂料装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括动力轴和输禾辊，所述的输禾辊两端同轴设置芯轴，其一端设置动力轴，所述的输禾辊外缘设置输禾螺旋片，其一端为喂料端，相应的靠近此端的为喂入段，所述的输禾螺旋片的螺距自喂料端向另一端逐渐扩大，所述的输禾螺旋片背禾侧设置松禾装置，且输禾辊之喂入段设置的松禾装置的密度大于输禾辊之出禾段设置的密度。

本实用新型采用在输禾辊上设置松禾装置，起到了非均匀扩大输禾辊直径的作用，使得稻禾不易在输禾辊上缠绕，更不易发生稻禾缠死束缚于输禾辊上的现象。本实用新型结构简单，制作简便，运行稳定可靠，不仅有效地克服了收割机输禾辊易缠绕稻禾，导致机械停转的问题，更减少了收割机的故障率。不但降低了维护成本，更提高了作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为图1之AA向视图；

图中：1-动力轴、2-输禾辊、3-输禾螺旋片、4-松禾装置、5-拨齿、6-月牙板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型保护范围。

如图1、2所示，本实用新型包括动力轴1和输禾辊2，所述的输禾辊2两端同轴设置芯轴，其一端设置动力轴1，所述的输禾辊2外缘设置输禾螺旋片3，其一端为喂料端，相应的靠近此端的为喂入段，所述的输禾螺旋片3的螺距自喂料端向另一端逐渐扩大，所述的输禾螺旋片3背禾侧设置松禾装置4，且输禾辊2之喂入段设置的松禾装置4的密度大于输禾辊2之出禾段设置的密度。

所述的输禾螺旋片3上的松禾装置4自输禾辊2之喂入段向出禾段其间距逐渐扩大，为5~15cm。

所述的松禾装置4呈三角形，倾斜设置于输禾螺旋片3的背禾一侧，即两个边分别与输禾螺旋片3和输禾辊2表面相固接，另一个边与输禾螺旋片3和输禾辊2之间形成开口状结构。

所述的松禾装置4开口背向输禾辊2的转动方向，即松禾装置4向着转动方向倾斜设置。

所述的输禾螺旋片3沿输禾辊2轴向非均匀性分布，即自喂入段向出禾段其螺距逐渐扩大，为140~170mm。

所述喂料端一侧的输禾螺旋片3至少1片与另一侧输禾螺旋片3呈反向螺旋设置。

所述的输禾辊2之喂入段径向设置月牙板6，所述月牙板6与输禾螺旋片3之间沿输禾辊2径向分布设置拨齿5，为2~6个。

所述的拨齿5呈直角三角形，平行于输禾辊2径向设置，一直角边与输禾辊2表面固接配合，另一直角边为工作边朝向输禾辊2转动方向。

所述的拨齿5之齿高为输禾螺旋片3之齿高的3/4~5/6。

本实用新型的工作原理和工作过程：

本实用新型采用在输禾辊上设置松禾装置，起到了非均匀扩大输禾辊直径的作用，使得稻禾不易在输禾辊上缠绕，更不易发生稻禾缠死束缚于输禾辊上的现象。所述的输禾辊为空心管，输禾辊为下一级动力的传动轴。输禾辊光面为工作面，输禾靠焊在输禾辊上的输禾螺旋片输送，输禾螺旋片的非工作面（背向喂料端的一面）非均匀（自喂入段向出禾段逐渐变稀疏）焊接设置松禾装置。渐变的输禾螺旋片螺距自喂入段向出禾段逐渐变宽，其作用在于逐渐减少螺旋推进速度，防止在喂入段堵塞；设置松禾装置，即三角形松禾齿，非均匀扩张工作面的直径，其作用也在于防止稻草，尤其是高度大于输禾辊工作面圆周长的稻草在输禾辊上缠绕；喂入段设置直角三角形拨齿，直角面为工作面，其作用是将稻草及时送入喂料端；喂入段设月牙形板，起到加密螺旋片作用，一端齿渐低，有助于防止缠挂稻草。

收割作业时，通过动力轴1带动输禾辊2旋转，固接在输禾辊2上的输禾螺旋片3呈螺旋形转动，稻禾从输禾辊2喂入段推进，在喂入口处送入脱粒机构脱粒。在松禾装置4的作用下，稻禾不会在输禾辊2上过度缠绕，进而不会发生输禾辊2被稻草抱死的现象，运行稳定可靠，大大提高了收割作业的效率。