[实用新型]一种双工位的自动涂胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动涂胶机，特别是涉及一种双工位的自动涂胶机。

背景技术

目前，在生产金属与橡胶粘合件时，需要在与橡胶粘合处的金属上涂抹胶粘剂，待胶粘剂烘干后，再通过热硫化反应实现金属与橡胶的粘合。在此过程中需要对金属件端面和圆周面涂抹胶粘剂，由于现有的涂胶机无法同时对金属件端面和圆周面涂抹胶粘剂，故而涂胶效率较低，影响了生产效率的提高。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术下的涂胶机无法对被加工原件的端面和圆周面同时涂抹胶粘剂的问题，而提供一种双工位的自动涂胶机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的：

一种双工位的自动涂胶机，包括工作台及其上装有工件的回转装置，其特征在于：工作台上设有由第一传动机构控制升降、平移的第一连杆，第一连杆一端设有与其铰接连接的水平摆杆，水平摆杆一端通过第一锁紧螺栓与第一连杆配合连接、另一端连有端面涂胶刷；工作台上还设有由第二传动机构控制升降、平移的第二连杆，第二连杆上设有与其滑动配合的U型夹座， U型夹座一侧连有圆周面涂胶刷、另一侧设有第二锁紧螺栓，通过第二锁紧螺栓将U型夹座锁紧。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以有以下进一步的技术方案。

所述第一传动机构和第二传动机构均是由竖直升降机构和水平移动机构两部分构成。

所述水平移动机构包括水平放置的主基座，主基座上设有轴线水平的主滚珠丝杆，主滚珠丝杆一端设有主手轮，主滚珠丝杆上设有与其配合连接的主滑块，主基座上还设有主导杆，主导杆穿过与其滑动配合的主滑块，并与主滚珠丝杆的轴线相互平行；

所述竖直升降机构包括副基座，副基座上设有轴线竖直的副滚珠丝杆，副滚珠丝杆一端设有副手轮，副滚珠丝杆上设有与其配合连接的副滑块，副滑块上设有气缸，气缸一端连有推板，推板上设有与第一连杆、第二连杆连接配合的夹座，所述副基座上还设有副导杆，副导杆穿过与其滑动配合的副滑块及推板，并与副滚珠丝杆的轴线相互平行。

所述工作台上还设有防尘罩，防尘罩一侧设有罩门，罩门采用透明材质制成，以便于观察设备和工件的实时状态。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，操作调整方便，可以同时向工件的端面和圆周面进行涂抹胶粘剂，且可以根据工件的涂胶位置及时地调整端面涂胶刷和圆周面涂胶刷的角度和位置，具有较高的涂胶效率和适用性。

下面便结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型局部部件的立体结构示意图；

图3为本实用新型局部部件的立体结构示意图；

图4为图3的局部部件剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，为本实用新型提供的一种双工位的自动涂胶机，包括工作台及1其上装有工件的回转装置2，回转装置包括由驱动电机带动的回转盘2a，回转盘上均布一组呈圆周状分布的工件装夹座2b，工件装夹座2b与回转盘2a之间通过轴承座连接配合，回转盘一侧的工作台上还设有摩檫轮2c，当回转盘上相应的工件装夹座2b转动到摩檫轮2c一侧时，摩檫轮外圆与对应的工件装夹座外圆相互贴合配合；

工作台上设有由第一传动机构4控制升降、平移的第一连杆12，第一连杆一端设有与其铰接连接的水平摆杆10，水平摆杆一端通过第一锁紧螺栓11与第一连杆配合连接、另一端连有端面涂胶刷9；

工作台上还设有由第二传动机构3控制升降、平移的第二连杆5，第二连杆上设有与其滑动配合的U型夹座7，U型夹座一侧连有圆周面涂胶刷8，U型夹座一侧还设有主套筒18，主套筒18穿过U型夹座7，其中U型夹座一侧的主套筒18上设有副套筒17，副套筒一端与对应的U型夹座侧壁相贴合，所述圆周面涂胶刷8依次穿过副套筒17及主套筒18，U型夹座另一侧的主套筒18中设有与其同轴配合的第二锁紧螺栓6，第二锁紧螺栓6穿入主套筒内，当第二锁紧螺栓底端旋至圆周面涂胶刷外壁上时，第二锁紧螺栓与圆周面涂胶刷形成定位配合；