[实用新型]自进式锚索及其施工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域常用的锚固结构及施工装置，具体涉及一种自进式锚索及其施工装置。

背景技术

随着各地城市化进程的加快和汽车工业的发展，地下室基坑支护越来越成为建设工程的关键技术。

预应力锚索是基坑支护项目中常用的一种支护构件，即先由钻具在岩土层内钻孔，再将锚杆插入，使其一端锚固在稳固岩土层内（称内锚头），然后在另一个自由端（称外锚头）进行张拉，对面层施加压力对不稳定的岩土体进行锚固，这种方法称预应力锚索。在预应力锚索实际施工时，经常会遇到高水头砂层、流塑砂土地层条件，大量流砂流泥，钻孔完毕拔出钻具后，流砂流泥地质条件很容易造成塌孔，造成锚杆不能插入，难以施工，且还会造成地表下陷，严重影响基坑安全和周边环境的安全。

实用新型内容

本实用新型提出一种自进式锚索及其施工装置，将钻进、带索、注浆、扩孔一体化施工，可以解决现有技术预应力锚索遇到高水头砂层、流塑砂土地层条件容易塌孔，难以施工的问题。

为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：一种自进式锚索，包括具有注浆腔的钻杆、与钻杆通过一连接件固连的前端注浆钻具和位于钻杆外围的多个钢绞线束，所述注浆钻具包括钻头和具有注浆腔的管体，所述管体上设有靠近钻头的出浆孔；所述钢绞线束的前端由套设在所述连接件上的承压板固定，所述承压板的中心套设孔为由前端小孔和后端大孔构成的阶梯孔，所述连接件上安装有轴承，所述轴承位于所述承压板中心套设孔的后端大孔内，所述承压板中心套设孔的前端小孔直径大于所述轴承的内径和所述注浆钻具的管体外径且小于所述轴承的外径。

所述承压板上在其中心套设孔的外围圆周布设有多个钢束孔，所述钢绞线束的前端对应插设在所述钢束孔内且由挤压套固定。

在所述承压板的圆周边缘处布设多个豁口。

所述轴承与所述承压板中心套设孔的后端大孔为间隙配合。

所述注浆钻具还包括设置在其注浆腔内的单向阀，所述单向阀位于所述出浆孔的后侧。

所述自进式锚索还包括高压注浆时置于所述注浆腔内用于堵塞所述单向阀的滚动体和安装在所述注浆钻具的管体上的喷嘴，所述喷嘴包括与所述注浆钻具的注浆腔连通的喷嘴体，所述喷嘴体上与所述注浆钻具的注浆腔连通端安装有压力膜。

本实用新型还提出了一种自进式锚索施工装置，包括高压注浆泵、锚杆机和安装在锚杆机上的自进式锚索，所述高压注浆泵通过注浆管路与所述自进式锚索的钻杆注浆腔及单向注浆钻具注浆腔连通，所述自进式锚索为上述的自进式锚索。

本实用新型自进式锚索将钢绞线束通过承压板设置在钻杆上，在钻杆钻进的过程中可直接将钢束带入土体形成锚索，并由注浆钻具进行注浆、扩孔，则能够实现钻进、带索、注浆、扩孔的一体化施工，避免了现有技术先钻孔再钻进锚索当遇到高水头砂层、流塑砂土地层条件时导致塌孔，难以施工的问题；同时，减少了施工设备，简化了施工工艺，提高了施工效率，节约了工程成本。

附图说明

图1为的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中承压板的结构示意图；

图3为图2的纵向剖视图；

图4为本实用新型实施例中喷嘴的结构示意图；

图5为本实用新型自进式锚索施工装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细地说明。

参照图1至图4，本实施例自进式锚索，包括钻杆1、固连于钻杆1前端的注浆钻具2和位于钻杆1外围的多个钢绞线束3。注浆钻具2包括钻头2.1和具有注浆腔2.2的管体2.3，管体2.3上设有靠近钻头2.1的出浆孔2.4，钻杆1与注浆钻具2通过一连接件4固连，钻杆1的注浆腔1.1与注浆钻具2的注浆腔2.2连通，形成完整的注浆通道；钢绞线束3的前端由一承压板5固定，承压板5为一圆环状钢板或其他硬质材料板，套设在连接件4上，其中心套设孔为由前端小孔5.1和后端大孔5.2构成的阶梯状孔，连接件4上安装有轴承6，其位于承压板5的后端大孔5.2内，具体位于阶梯状中心套设孔的台阶部位，且，同时还小于轴承6的外径。这样一来，在钻杆1钻进过程中，承压板5能够被轴承6阻挡，不会向钻杆1后端方向移动，进而能够随钻杆1、连接件4和注浆钻具2前进过程中顺利地带入土体形成锚索；待喷射注浆完毕后，拔出钻杆1及注浆钻具2时，由于将承压板5的前端小孔5.1的直径大于管体2.3的外径，则不会带出承压板5，使钢绞线束3、承压板5留置于土层内进行锚固，钻杆1与注浆钻具2可以重复使用，大大降低了设备成本。