[实用新型]一种预制梁场混凝土输送装置

说明书

技术领域

本实用新型一种预制梁场混凝土输送装置, 适用于铁路或者公路工程大型预制梁场混凝土入模使用。

背景技术

在铁路或者公路工程中，因为桥梁较多、且同一工程所用桥梁规格一致。通常采用梁场预制的方式生产制造。在生产时，因大型梁的单梁混凝土尺寸与方量较大，因此混凝土的输送问题，是梁场制梁过程中一个重要的问题。现有的解决方案一般都是采用汽车泵泵送或者布料机，前者费用较高，后者移动不便且功能单一。

发明内容

本实用新型提供一种预制梁场混凝土输送装置，其移动与使用方便，设备利用率高，且造价较低。

本实用新型采取的技术方案为：一种预制梁场混凝土输送装置，包括龙门架，龙门架安装有桁车、吊钩，龙门架下部与泵车平台连接，所述龙门架顶部通过旋转平台安装有第二金属导管，第二金属导管连接橡胶导管，所述龙门架底部设有第一行走机构，龙门架设有操作台。第一金属导管与第二金属导管活动连接，第一金属导管连接至混凝土输送泵。

所述泵车平台底部安装有四个万向轮，构成第二行走机构。保证龙门架移动时，泵车平台与龙门架相对位置不变。

本实用新型一种预制梁场混凝土输送装置，利用混凝土输送泵和龙门吊系统组合改装而来。龙门架底部设有第一行走机构，以保证龙门架可以沿着梁长方向自由行走。龙门架顶部通过旋转平台安装有第一金属导管，旋转平台与龙门架顶部的第一金属导管紧密连接，龙门架顶部的第一金属导管随旋转平台水平旋转而水平旋转, 其旋转范围使得混凝土下料范围可以横向覆盖整个梁宽。

龙门架安装有第一行走机构，以保证龙门架可以沿梁长方向自由行走。泵车平台带有第二行走机构且与龙门架可靠连接，在浇筑混凝土时，混凝土输送泵停放在泵车平台上，泵车平台随龙门架同步移动。在不进行混凝土浇筑时，可以通过龙门架顶部的桁车和吊钩，进行钢筋等材料的吊装工作，以提高设备的利用率。

龙门架的行走、金属导管的旋转、桁车的行走、及吊钩的起落等操作，均在龙门架上的操作台进行。

附图说明

图1为本实用新型装置立面结构示意图；

图2为本实用新型装置俯视结构示意图；

图3为图1的A-A面剖视图。

具体实施方式

如图1~图3所示，一种预制梁场混凝土输送装置，包括龙门架1，龙门架1安装有桁车5、吊钩7，龙门架1下部与泵车平台9连接，龙门架1固定有第一金属导管3-1，所述龙门架1顶部焊接有旋转平台2，旋转平台2为一个金属转盘。旋转平台2与第二金属导管3-2紧密连接且同轴。第二金属导管3-2上端与第一金属导管3-1相连，其接口水平、其可水平自由旋转。第二金属导管3-2下端与橡胶导管4相连，所述龙门架1底部设有第一行走机构6，龙门架1设有操作台8。所述泵车平台9与龙门架1可靠连接，其底部焊接有四个万向轮组成第二行走机构。龙门架1移动时，第二行走机构可随龙门架1移动，从而保证龙门架1、第一金属导管3-1以及混凝土输送泵9相对位置不变。

龙门架1安装有第一行走机构6，龙门架1可以沿梁长方向自由行走。龙门架1上设有旋转平台2，旋转平台2可以控制位于龙门架1顶部的金属导管3水平旋转。

混凝土浇筑时，混凝土输送泵停放在泵车平台9上，泵车平台9随龙门架1同步移动。混凝土输送泵9与第一金属导管3-1下端连接固定，混凝土通过混凝土运输处运送至混凝土输送泵9，混凝土通过混凝土输送泵9和第一金属导管3-1、第二金属导管3-2、橡胶导管4将混凝土输送至浇筑梁10内。

混凝土浇筑时，工作人员在操作台8内，通过控制旋转平台2、控制龙门架1顶部的第二金属导管3-2旋转，使得下料范围可以覆盖整个浇筑梁10的梁宽。通过控制第一行走机构6，使得整个装置沿梁长方向行走，使得下料范围可以覆盖整个浇筑梁10的梁长。在一片梁浇筑完成之后，通过控制第一行走机构6使整个装置移动到下一个浇筑梁继续浇筑，实现连续作业。

在不进行混凝土浇筑时，可以控制第一行走机构6沿浇筑梁10的梁长方向移动、桁车5、吊钩7沿梁宽方向移动、吊钩7上下移动进行材料吊运等工作，以提高设备利用率。