[实用新型]打散机粗细粉气流分选装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及分选装置，具体涉及一种打散机粗细粉气流分选装置。

背景技术

    水泥粉磨系统中的开路磨系统为辊压机、管磨机、两台气箱式收尘器所组成。在使用的过程中，常常由于打散机分选效果不理想，粗粉回料中细粉偏多，导致辊压机不稳定，挤压效果差，一直制约着磨机台时产量，因此减少打散机粗粉回料中的细粉就成了水泥生产企业的当务之急。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何对打散机分选的粉料进行粗、细粉分选，从而防止粗粉中含有过多的细粉，减少辊压机的循环负荷。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种打散机粗细粉气流分选装置，包括打散机粗粉回料溜子，在所述打散机粗粉回料溜子与稳流仓之间设壳体，壳体呈密闭的V型，壳体的进料口与打散机粗粉回料溜子的出料口连接，在壳体内左、右两侧各设两组倾斜的导流板，在右侧两导流板处分别设送风管，每送风管上均匀设细孔，送风管与离心风机连接，在壳体底部设粗粉出料口，粗粉出料口与辊压机连接，在左侧导流板旁的壳体上设细粉出料口，细粉出料口与磨头收尘器连接。

本实用新型采用上述技术方案所设计的打散机粗细粉气流分选装置，由于在打散机粗粉回料溜子与稳流仓之间设密闭的V型壳体，壳体内左、右两侧各设两组倾斜的导流板，右侧两导流板处分别设与离心风机连接的送风管，送风管上设细孔。物料在壳体内左、右两侧倾斜布置的导流板的端部来回碰撞，得到进一步的打散与解离，整个选粉区形成一连续下落的均匀料幕，送风管引入的分选气体以一定的速度通过导流板而穿过该下落料幕，与料幕完全充分接触后，通过导流板将料幕中的半成品细粉选出壳体，进入磨头收尘器直接入磨，未被分选的粗粉经粗粉出料口返回辊压机。本实用新型对打散机的粗粉进一步分选，降低了辊压机的循环负荷，提高了辊压机的挤压效果。

附图说明

    图1表示本实用新型打散机粗细粉气流分选装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型打散机粗细粉气流分选装置的结构作具体说明。

参见图1，本实用新型打散机粗细粉气流分选装置的结构包括打散机1，打散机1的细粉出料管9，打散机1的粗粉回料溜子2，在粗粉回料溜子2与稳流仓（图中未示）之间设壳体8，壳体8呈密闭的V型，壳体8的进料口3与粗粉回料溜子2的出料口连接，在壳体8内左侧设两组导流板7，在壳体8内右侧设两组导流板4，在右侧的两组导流板4处分别设送风管5，送风管5上均匀设有通风细孔，送风管5与离心风机（图中未示）连接，在壳体8的底部设粗粉出料口6，粗粉出料口6与辊压机（图中未示）连接，在左侧导流板7旁的壳体8上设细粉出料口10，细粉出料口10与磨头收尘器（图中未示）连接，上述结构组成本实用新型的粗细粉气流分选装置。

本实用新型打散机粗细粉气流分选装置的工作原理是：打散机1经过第一次分选后的粗粉经进料口3进入壳体8内内的选粉区，物料在壳体8内左、右两侧倾斜布置的导流板4,7的端部来回碰撞，得到进一步的打散与解离，在整个选粉区的高度和宽度方向上形成一连续下落的均匀料幕，参见图中箭头所示。由送风管5一侧引入的分选气体以一定的速度通过送风管5侧的导流板而穿过该下落料幕，与料幕完全充分接触后，通过送风管5侧的导流板7，将料幕中的半成品细粉选出并经过细粉出料口10带出壳体8，进入磨头收尘器直接入磨。未被分选的粗粉经粗粉出料口6返回辊压机。试验表明，送风管5内的风量至少需要12723 m³/h，风速为18m/s时分选效果最佳。

本实用新型经试制试用，通过气流分选装置对打散机的粗粉进一步分选，降低了辊压机的循环负荷，提高了辊压机的挤压效果，平均台时产量得到提高，电耗也降低了，经济效益显著。