[实用新型]一种裱纸机的底纸输送机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种裱纸机，更具体地是涉及一种裱纸机的底纸输送机构。

背景技术：

裱纸机主要用于把两张纸或者两张以上的纸张裱合在一起，在裱纸机工作的过程中，需要将印刷好的面纸通过粘贴的方法裱在下层的底纸上。现有的裱纸机大都采用的是吸风皮带来输送底纸，当底纸出现变形翘起的时候需要进行先压合整平，若底纸仍然处于翘起状态，此时继续输送底纸来和面纸进行裱和会导致底纸无法顺利输送，从而导致卡纸现象发生，同时造成产品质量下降，工作效率降低；另外，由于事先要对底纸进行压平处理，增加了劳动强度，不利于生产效率的提高。

中国专利201210071202.6公开了一种裱纸机底纸进纸机构，其主要设置有进纸辊、主动辊、从动辊、环形输纸带及压纸调整机构，所述主动辊及从动辊平行设置，所述环形输纸带套设在所述主动辊及从动辊上，所述压纸调整机构设置在所述环形输纸带上方，所述压纸调整机构包括压纸轴、调整手轮及传送带，所述压纸轴与调整手轮固持连接，所述调整手轮调节压纸轴与环形输纸带的间隙，所述传送带套设于所述压纸轴及进纸辊上，其结构相对较复杂。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、底纸输送顺畅且生产效率较高的裱纸机的底纸输送机构。

本实用新型是通过以下的技术方案来实现的。

一种裱纸机的底纸输送机构，所述输送机构包括主动轮、从动轮、皮带、负压风箱和吸风管，所述主动轮与从动轮通过皮带相连，所述从动轮的轮轴可活动地设置在滑道内，所述吸风管设置在负压风箱上，所述负压风箱安装于近主动轮端的皮带下方。

作为该技术方案的更进一步，所述负压风箱在远离主动轮的一端平行地设置有支撑管。

作为该技术方案的更进一步，所述支撑管是可转动的，且支撑管的上切面与负压风箱的上平面是同一平面。

作为该技术方案的更进一步，所述滑道的方向垂直于从动轮的轴向。

作为该技术方案的更进一步，所述从动轮的轮轴上设置有调节螺杆和调节手柄。

有益效果：本实用新型通过可调节的从动轮和皮带，形成与翘起的底纸近似吻合的弧面，同时在负压风箱和吸风管的作用下，可以使得底纸很好地贴合着输送机构的输送皮带，增大摩擦力，使底纸的运作和输送更流畅，防止了由于底纸变形翘起进而造成卡纸现象，同时也免除了人工对变形底纸进行压平的操作，降低了人工的劳动成本，提高生产效率及保证产品质量。

附图说明：

图1为本实施例的结构示意图。

图2为本实施例在工作时的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体的实施例对本发明做进一步说明。

见图1，一种裱纸机的底纸输送机构，主要包括主动轮1、从动轮5、皮带4、负压风箱2和吸风管3。主动轮1和从动轮5通过皮带4相连接，其中主动轮1固定在裱纸机上，从动轮5的轮轴11通过螺栓螺母安装在带有滑道12的固定块10上，从动轮5的轮轴11上设置有调节螺杆9和调节手柄8，用来调节从动轮5的轮轴11的高度。负压风箱2安装在靠近主动轮1侧的皮带4下方，其中负压风箱2的上平面与皮带4的下平面平行接触。吸风管3安装在负压风箱2内。在负压风箱2远离主动轮1的一端平行地设置有一根支撑管6，支撑管6的上切面与负压风箱的上平面是同一平面，工作时，支撑管6处于自旋转状态。

见图2，工作时，在皮带4的上平面上放上需要加工的底纸7，松开从动轮5上的螺栓螺母，用调节手柄8和调节螺杆9调节从动轮5的轮轴11的高度，将从动轮5的轮轴11调至滑道12的最低位置上，旋紧螺栓螺母固定住从动轮5的轮轴11，这样皮带4被分为两段：水平段和弯曲段。打开负压风箱2、吸风管3和支撑管6，让其处于工作状态，皮带4上的底纸7的一部分在负压风箱2和吸风管3的作用下，紧紧地贴合在皮带4的水平段上，由于翘起的底纸7呈弧形，底纸7的弧形与皮带4的弯曲段弧度接近，因此底纸7的另一部分也可以很好地贴合在皮带4的弯曲段上进行输送，这样增大了摩擦力，使底纸的运作和输送更流畅，防止了底纸由于变形翘起进而造成卡纸现象，同时免除了人工对变形底纸进行压平的操作，降低了劳动强度、提高生产效率及保证产品质量。在工作时，支撑管6的存在可以很好地降低负压风箱2对皮带4的磨损。另外，从动轮5的轮轴11的高度根据底纸7的翘起程度进行调节。