[实用新型]一种多级复合加压热水发生器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种热水装置，具体涉及一种多级复合加压热水发生器。

背景技术

对冷水进行加热一般采取的是直接热源加热和间接热源加热两种方式。直接热源加热是将热能直接加于物料，如烟道气加热、电流加热和太阳辐射能加热等。间接热源加热是将上述直接热源的热能加于一中间载热体，然后由中间载热体将热能再传给物料，如蒸汽加热、热水加热、矿物油加热等。这两种加热方式能耗较大，热量损失量大、能源利用率不高。

利用高压水蒸气使水分子团在摩擦碰撞中产生热量的节能热水方式能克服上述技术缺陷，该节能热水系统一般由蒸汽锅炉和热水发生器组成，蒸汽锅炉产生的高压水蒸气以射流形式喷入热水发生器内，能迅速在喷口区域产生负压区，连续地、快速的形成大量气穴，气穴的产生和爆裂能释放大量的能量输入待加热的水体，从而对水体进行加热。而如何产生稳定的高压水蒸气成为该节能热水方法中必须解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多级复合加压热水发生器，能在利用高压水蒸气使水分子团摩擦碰撞产生热量的节能热水系统中形成稳定的高压水蒸气，并尽可能高效率的利用高压水蒸气的动能。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种多级复合加压热水发生器，包括横置的圆筒形的热水发生器罐体，一端为进水口，一端为出水口，其特征在于：

所述热水发生器罐体的顶部成排布置有若干与蒸汽锅炉排气口相接的喷嘴，喷嘴下方对应设置有叶轮，令高压水蒸气垂直对准叶轮的叶片。

所述喷嘴设置有用于与蒸汽锅炉排气口相连接的圆管形的入气口，入气口另一端接入截气槽；

截气槽由顶面和四个侧面焊接组成；顶面呈矩形，与入气口焊接；顶面四边与四个侧面的顶缘焊接，其中一对相对的侧面均向内对称倾斜，呈梯形，另一对相对的侧面均向外对称倾斜，呈倒三角形，两个呈梯形的侧面的底缘处形成长条形的出气缝。

所述呈梯形的侧面的底缘向外弯折形成出气缝的引流挡板。

所述叶轮的叶片在正对出气缝的表面设置有耐热耐磨的陶瓷涂层。

出气缝长度为150-200mm，宽度为0.5-0.8mm，高度为10-15mm。

引流挡板的宽度为100-150mm。

截气槽的高度为100mm。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型充分考虑了节能热水系统中蒸汽锅炉和热水发生器的体积、形状与蒸气的压力、流速的科学匹配问题，设置的喷嘴结构能将蒸汽锅炉产生的水蒸气的流速迅速提高、压力瞬间增大，为热水发生器提供稳定的高压水蒸气，高压水蒸气射流喷入水体后，能产生负压区并连续快速的产生气穴，爆裂释放能量，还能使水分子团摩擦碰撞产生热量，提高热水效率，降低热水能耗。在热水发生器中设置多级喷嘴结构并配合多级叶轮，能在水体中产生漩涡，令热量在水体中得到迅速的传递。另外，高压水蒸气射流喷射到叶轮的叶片上后，其喷射方向迅速发生变化，扩大了负压区，二次产生气穴，提高了气穴的产生量，提升了高压水蒸气的动能利用率，提高热水效率，降低热水能耗。 

附图说明

图1为本实用新型结构图。

图2为喷嘴结构主视图。

图3为A-A截面图。

图中，1-入气口，2-截气槽，3-引流挡板，4-出气缝，5-热水发生器罐体，6-喷嘴，7-叶轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型涉及一种多级复合加压热水发生器，包括横置的圆筒形的热水发生器罐体5，一端为进水口，一端为出水口，热水发生器罐体5的顶部成排布置有若干与蒸汽锅炉排气口相接的喷嘴6，喷嘴6下方对应设置有叶轮7，令高压水蒸气垂直对准叶轮7的叶片。叶轮7的叶片在正对出气缝4的表面设置有耐热耐磨的陶瓷涂层，具有耐高温、耐磨、质量轻的优势。