[实用新型]一种油份检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油份检测设备，特别指一种油份检测装置。

背景技术

油份检测是工业生产中常见的实验，图2所示是一种传统的实验装置，其中：01、铁架台，02、加热器，03、圆底烧瓶，04、起泡管，05、冷凝管、06油份接收器，图2中各个玻璃装置连接过程是使用橡胶垫圈，因起泡管两端都不能使用任何固定装置，所以图一装置存在装置倒塌的可能性，致使玻璃仪器报废，其次，图2装置在实验过程中，如果加热过量，烧瓶中溶液会窜进起泡管，进入冷凝器，经冷凝器冷凝后液体滴入油份接收器，这样导致实验结果有很大误差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种设计巧妙，结构简单，实验精准的油份检测装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种油份检测装置，包括铁架台、加热器、锥形烧瓶、起泡管、油份接收器及冷凝管，其中，上述加热器设置在铁架台上；上述锥形烧瓶设置在加热器内，锥形烧瓶的底部伸入加热器内部；上述起泡管伸入锥形烧瓶内；上述油份接收器又包括入口管、循环管及主管，上述入口管连接在主管的侧部，入口管的底部插入起泡管4的顶部开口处，循环管连接在入口管与主管之间，并分别与入口管与主管贯通； 上述冷凝器插入主管的顶部开口处。

优选地，所述的铁架台包括支架及台面，其中，上述台面设置在支架上，上述台面下部设置加热装置，以便对台面进行加热，并通过台面的热传递将热传递给加热器。

优选地，所述的锥形烧瓶中盛放待检测溶液，加热器加热锥形烧瓶使待检测溶液沸腾汽化，汽化后的气体进入起泡管内。

优选地，所述的起泡管包括起泡管及进气管，其中，上述进气管设置在起泡管的下部，并向起泡管的侧部延伸形成勾状管，进气管的进气口朝上，以便防止沸腾溶液进入进气管内。

优选地，所述的入口管伸入起泡管内，入口管连接主管，气体经入口管进入主管，经主管顶部进入冷凝器冷凝后形成液体回到主管，主管内的气体经循环管导进入口管，再导入冷凝器，循环冷凝。

优选地，所述的主管下部设有刻度尺，通过刻度尺观察油量；刻度尺的下部通过密封塞密封。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型是针对现有装置的缺陷而进行的一种改进方案，改进起泡器的结构，将起泡器的进气管与起泡管分开设置，进气管向起泡管侧部延伸，形成勾状，进气管的入口朝上，使得实验过程中沸腾的溶液不能轻易进入起泡管内，防止其影响实验数据；改进起泡器的安装方式，将起泡器直接安装在锥形烧瓶上，省略了外设的安装夹，并将油份接收器直接安装在起泡管上端，使接收器形成回流状态，该装置搭建完毕后，只需一副铁架台固定住冷凝管就可以很安全的进行实验。

另外，本实用新型改进了油份接收器的结构和安装位置，油份接收器包括主管、入口管及循环管，入口管连接在主管的侧部，入口管的下部伸入起泡器内，入口管与主管之间通过循环管连接贯通，主管的下部设有密封塞；起泡器内的气体经入口管进入主管内，由于主管下部被密封塞密封气流主要向主管上部运动，并经主管进入冷凝器内冷凝，冷凝后的液体流入主管，通过主管上端刻度尺可读出其容量，主管下部的气体可经循环管进入入口管内，如此循环，既保证了油份接收器内的其他不进入起泡器，又能充分冷凝气体，实验的精准度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为现有检测装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种油份检测装置，包括铁架台1、加热器2、锥形烧瓶3、起泡管4、油份接收器6及冷凝管5，其中，上述加热器2设置在铁架台1上；上述锥形烧瓶3设置在加热器2内，锥形烧瓶3的底部伸入加热器2内部；上述起泡管4伸入锥形烧瓶3内；上述油份接收器6又包括入口管61、循环管62及主管63，上述入口管61连接在主管63的侧部，入口管61的底部插入起泡管4的顶部开口处，循环管62连接在入口管61与主管63之间，并分别与入口管61与主管63贯通； 上述冷凝器5插入主管63的顶部开口处。

铁架台1包括支架11及台面12，其中，上述台面12设置在支架11上，上述台面12下部设置加热装置，以便对台面12进行加热，并通过台面12的热传递将热传递给加热器2。

锥形烧瓶3中盛放待检测溶液，加热器2加热锥形烧瓶3使待检测溶液沸腾汽化，汽化后的气体进入起泡管4内。