[实用新型]眼镜片镀膜加工清洗设备

权利要求书

1.眼镜片镀膜加工清洗设备，其特征在于，包括输送导轨及沿所述输送导轨平稳间歇运动的洗篮，所述输送轨道上设有间歇定位工位，沿所述洗篮的运动方向、对应所述间歇定位工位设有可升降的超声波清洗装置及活动的空气干燥装置；

所述超声波清洗装置包括设置在所述输送导轨下方的多道清洗单元，每道清洗单元包括至少一个超声波清洗机，每道清洗单元的超声波清洗机下方固定连接有升降装置；

所述空气干燥装置包括多道空气干燥单元，所述空气干燥单元包括对应所述输送导轨设置的进风口，对应所述进风口活动配合设有干燥仓。

2.如权利要求1所述的眼镜片镀膜加工清洗设备，其特征在于，沿所述洗篮的运动方向依次设有一道清洗单元、二道清洗单元、三道清洗单元、一道空气干燥单元、二道空气干燥单元、四道清洗单元及三道空气干燥单元；所述超声波清洗装置包括所述一道清洗单元、所述二道清洗单元、所述三道清洗单元及所述四道清洗单元；所述空气干燥装置包括所述一道空气干燥单元、所述二道空气干燥单元及所述三道空气干燥单元。

3.如权利要求2所述的眼镜片镀膜加工清洗设备，其特征在于，所述升降装置为一道升降装置、二道升降装置、三道升降装置或四道升降装置，分别对应设置在每道清洗单元的超声波清洗机的下方；

所述一道清洗单元的一道升降装置上固定安装一个超声波清洗机，所述二道升降装置上固定安装五个超声波清洗机，所述三道升降装置上固定安装两个超声波清洗机，所述四道升降装置上固定安装一个超声波清洗机。

4.如权利要求3所述的眼镜片镀膜加工清洗设备，其特征在于，所述进风口包括热风进风口及冷风进风口，所述一道空气干燥单元及所述三道空气干燥单元分别对应所述热风进风口，所述二道空气干燥单元对应冷风进风口。

5.如权利要求4所述的眼镜片镀膜加工清洗设备，其特征在于，所述进风口对应设置在所述输送导轨的上方，所述干燥仓对应设置在所述输送导轨的下方，所述干燥仓的一侧固定连接有运动装置，所述运动装置包括竖直的运动导轨及滑动安装在所述运动导轨上的运动滑块，所述运动滑块的旁侧固定连接第一托架，所述干燥仓固定安装在所述第一托架的上方，所述第一托架的底部与第一气缸的活塞杆铰接，所述第一气缸的另一端固定铰接安装。

6.如权利要求5所述的眼镜片镀膜加工清洗设备，其特征在于，所述一道空气干燥单元及所述三道空气干燥单元还分别包括与所述热风进风口连通的加热烘箱、设置在所述加热烘箱一端的第一风机，所述加热烘箱与所述热风进风口之间设有热空气过滤网；所述二道空气干燥单元包括与所述冷风进风口连通的第二风机，所述第二风机与所述冷风进气口之间设有冷空气过滤网；所述干燥仓分别连通所述第一风机或所述第二风机，形成循环回路。

7.如权利要求6所述的眼镜片镀膜加工清洗设备，其特征在于，对应所述二道清洗单元的前两个超声波清洗机、位于所述输送轨道的上方设有独立的第一出风口；所述二道清洗单元及所述三道清洗单元之间、位于所述输送轨道的上方设有独立的第二出风口，所述第二出风口处设有空气滤网，所述第二出风口连通第三风机。

8.如权利要求7所述的眼镜片镀膜加工清洗设备，其特征在于，所述一道升降装置、所述三道升降装置、所述四道升降装置分别包括竖直的升降导轨、滑动设置在所述升降导轨上的升降滑块，所述升降滑块的一侧固定安装有第二托架，所述第二托架的顶端分别对应安装超声波清洗机，所述第二托架的底部铰接电动升降机构，所述电动升降机构的底端固定铰接安装；所述电动升降机构为电动推杆或电动升降机或伺服电动缸。

9.如权利要求8所述的眼镜片镀膜加工清洗设备，其特征在于，所述二道升降装置包括第三托架，所述第三托架的顶端对应安装五个超声波清洗机，所述第三托架的两侧分别设有滚轮，所述滚轮配合安装在竖直滚道内，所述第三托架的两侧分别设有上链轮、下链轮、连接所述上链轮及所述下链轮的链条，所述链条的一侧与所述滚轮固定连接，所述第三托架的底部中间位置与第二气缸的活塞杆固定铰接，所述第二气缸的底端固定铰接安装。