[实用新型]一种灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌装机。

背景技术

液体灌装机上设有分布呈圆环状的灌装头，灌装头做运动轨迹为圆形的运动，并且通过波轮驱动，灌装头在行进过程中做上下运动。灌装头是物料进入容器的最后输送部件，物料离开灌装头后就暴露在输送物料的管路外部环境。为了要让物料不受污染后被灌入容器内，必须要求灌装头工作时达到清洁指标，即灌装头需要清洗以达到设定的卫生等级。清洗灌装头使用的工具是清洗杯，清洗杯对应灌装头结构而与灌装头连接，清洗杯上设有管道，该管道与灌装头所在的灌装管道连通而形成闭环输送管路。现有技术中清洗杯安装到灌装头上的操作完全由人工徒手实施，装配过程耗时耗力，劳动轻度大、工作效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有替代人工向清洗杯施以安装所需动力的装配工具的灌装机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该灌装机上设有圆周运动的灌装头、升降凸轮、载物板，所述载物板通过滚轮与升降凸轮连接，所述载物板位于灌装头下方，该灌装机还设有装配工具，所述装配工具包括支撑杆、转动杆、操作杆，所述支撑杆一端固定安装在灌装机上，另一端与转动杆转动连接，所述操作杆一端为作业端，在灌装头运动方向上支撑杆所在位置与升降凸轮开始抬升载物板的位置持平，所述操作杆在作业端设有凹口，所述操作杆在作业端还设有弧形的顶推面，所述顶推面位于凹口两侧，所述操作杆另一端为操作端，所述操作杆在作业端与操作端之间的部位与转动杆转动连接，所述顶推面到操作杆与转动杆的连接部位的距离大于操作杆与转动杆的连接部位到灌装头的最小距离。装配工具基于杠杆的工作原理，在动力臂大于阻力臂的情况下动力臂上受到较小的力即可在阻力臂上释放较大的力。在该技术方案中为了能保持清洗杯安装时以竖直向上的安装趋势，作业端处的弧面极好地输出了在竖直方向上的分力，这是因为清洗杯外部设有呈现出阶梯轴结构，作业端的弧面与清洗杯接触后产生线接触，即操作杆在作业端与清洗杯的接触部位呈直线段、该直线段垂直于操作杆的摆动方向所在平面。为了能使清洗杯受力平衡，操作杆的作业端设置凹口结构，该凹口结构的作用在于容纳清洗杯并在清洗杯两个相对位置上形成受力部位。凹口的结构可以是V形、U形等开口结构。

清洗杯向灌装头所在位置的直线运动路程是操作杆的作业端在该直线运动方向上的位移量。在进一步限定的技术方案中所述操作杆在凹口处设有凸起，所述凸起表面为弧面结构的顶推面。该凸起结构有利于扩大顶推面的长度，其作用在于进一步保证顶推面与清洗杯线接触，同时增加能够保证顶推面与清洗杯能够线接触的操作杆的作业端在前述的直线运动方向上的行程。因此，在该技术方案中，当操作杆的作业端长度限定的情况下，可通过在倾斜操作杆的方向上增加顶推面的长度以进一步获得较大的推动清洗杯的行程。

转动杆相对于操作杆起到了提供摆动所需的支点的作用，但在操作杆做转动运动时，转动杆的作用又体现在了实现自转而提供操作杆转动所需的轴心的作用。因而转动杆与支撑杆之间应具有转动结构，而且该转动结构必须具有能够承担工作时操作杆传递给转动杆的下压力，下压力包括支撑杆、转动杆的重力、操作杆的操作端上受到的来自人工施加的动力、操作杆的作业端上受到的来自清洗杯施加的阻力。为此，转动杆与支撑杆之间通过快速连接结构转动连接，该快速连接结构不仅能实现转动连接，而且可以承受较大的下压力。

快速连接结构的一种优选方案为所述支撑杆上设有销柱Ⅰ，所述转动杆上设有对应销柱Ⅰ的盲孔Ⅰ，所述支撑杆通过销柱Ⅰ插入盲孔Ⅰ内与转动杆转动连接。

快速连接结构的另一种优选方案，所述转动杆与支撑杆之间通过快速连接结构转动连接，所述转动杆上设有容纳支撑杆的盲孔Ⅱ，所述支撑杆通过一端伸入到盲孔Ⅱ内与转动杆转动连接。

快速连接结构的再一种优选方案，所述转动杆与支撑杆之间通过快速连接结构转动连接，所述转动杆上设有销柱Ⅰ，所述支撑杆上设有对应销柱Ⅰ的盲孔Ⅰ，所述转动杆通过销柱Ⅰ插入盲孔Ⅰ内与支撑杆转动连接。

快速连接结构的再一种优选方案，所述转动杆与支撑杆之间通过快速连接结构转动连接，所述支撑杆上设有容纳转动杆的盲孔Ⅱ，所述转动杆通过一端伸入到盲孔Ⅱ内与支撑杆转动连接。

快速连接结构保证了转动杆与支撑杆之间在竖直方向上仅依靠自身重力即可连接在一起，分离转动杆与支撑杆时只需克服重力即可实现分离目的。安装、拆卸都能快速进行。