[实用新型]一种切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割金属装置的技术领域，特别是涉及一种切割机。 

背景技术

众所周知，切割机是一种用于金属切割的装置，广泛应用于工业生产加工领域；现有的切割机是电机带动皮带轮切割片，然后对金属进行切割，而这种传动的切割，长时间使用以后，皮带会宽松甚至在切割过程中断裂，这样会伤害到使用者和车间里的工作人员，在加上通过皮带传动其做功效率非常低，无法以最大功率对金属进行切割。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高做功效率和安全系数高的切割机。 

本实用新型的一种切割机，其包括底座、设置在底座上的支撑座、设置在支撑座上的电机、与电机传动的齿轮箱和齿轮箱联动的切割装置；所述齿轮箱包括齿轮箱底座、放置在齿轮箱底座的传动轴、穿接在传动轴的纵向齿轮、与纵向齿轮相啮合的横向齿轮、齿轮箱上座和控制器；所述齿轮箱底座和齿轮箱上座相互配合形成一个让传动轴转动的空腔和一个放置横向齿轮的通道；所述齿轮箱一端通过横向齿轮与电机传动连接，另一端通过传动轴与切割装置传动连接。 

本实用新型的切割机，所述齿轮箱还包括定位块、第一齿轮套、第二齿轮套、第三齿轮套和第四齿轮套；所述纵向齿轮与传动轴的配合处设置有放置定位块的定位槽；所述第一齿轮套、第二齿轮套分别 设置在传动轴的左右两端；所述第三齿轮套和第四齿轮套分别设置在横向齿轮上和电机传动轴上。 

本实用新型的切割机，所述切割机还包括压杆和压扣；所述压杆的末端与压扣配合连接并且设置在齿轮箱上。 

本实用新型的切割机，所述切割机还包括还包括调整装置；所述调整装置设置在底座上；所述底座上还设置有与切割装置相配合的切割槽。 

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过将待切割金属放置在底座上，通过调整装置调整后启动电机，然后手压压杆轻轻往下到待切割金属相接触，最后将金属切断；其中齿轮箱直接与电机联动，通过纵向齿轮和横向齿轮相啮合的设置，大大提高了做功功率，提高了切割效率，而且经久耐用。 

附图说明

图1是本实用新型的整体立体结构示意图； 

图2是图1中齿轮箱的爆炸结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。 

如图1和图2所示，实用新型的一种切割机，其包括底座2、设置在底座2上的支撑座6、设置在支撑座6上的电机1、与电机1传动的齿轮箱3和齿轮箱3联动的切割装置7；所述齿轮箱3包括齿轮箱底座31、放置在齿轮箱底座31的传动轴37、穿接在传动轴37的纵向齿轮34、与纵向齿轮34相啮合的横向齿轮33、齿轮箱上座32和控制器35；所述齿轮箱底座31和齿轮箱上座32相互配合形成一个让传动轴37转动的空腔39和一个放置横向齿轮的通道38；所述齿轮箱3一端通过横向齿轮33与电机3传动连接，另一端通过传动 轴37与切割装置4传动连接；所述切割机还包括压杆7和压扣71；所述压杆7的末端与压扣71配合连接并且设置在齿轮箱3上。 

本实用新型的切割机，所述齿轮箱3还包括定位块36、第一齿轮套341、第二齿轮套342、第三齿轮套331和第四齿轮套332；所述纵向齿轮34与传动轴37的配合处设置有放置定位块36的定位槽371，其作用是将定位块36固定在传动轴37上可以随着传动轴37同轴联动；所述第一齿轮套341、第二齿轮套342分别设置在传动轴37的左右两端，所述齿轮箱3左右两端设置有通孔，所述第一齿轮套341套接在传动轴37的左端，这样可以防止外接灰尘进入齿轮箱3内部，导致齿轮箱3内卡死；所述第三齿轮套331和第四齿轮套332分别设置在横向齿轮33上和电机传动轴(图中未标示)上，这样可以放置灰尘进入齿轮箱3和电机1内。 

本实用新型的切割机，所述切割机还包括还包括调整装置5；所述调整装置5设置在底座2上；所述底座2上还设置有与切割装置4相配合的切割槽21。 

工作原理：启动齿轮箱3上的控制器35，让电机1转动起来，电机1通过电机转动轴带动横向齿轮33，同时与横向齿轮33相啮合的纵向齿轮34一起转动，当然切割装置4也被带动，此时将进出管件放置在穿过调整装置5将金属管件固定，最后通过压杆7操作可以对待切割的金属管件进行切割。