[实用新型]防轴偏型冷轧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧机，尤其是防轴偏型冷轧机。

背景技术

冷轧是以热轧提供的坯料为轧制原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧等，经冷轧工序的产品特点主要是表面光洁、尺寸精度高，但是由于支承辊是被传动轴7带动滚动，所以如果传动轴与支承辊之间略有偏移，便会影响到冷轧工作的质量，且容易损坏冷轧机。

实用新型内容

为了克服现有的冷轧机容易轴转容易偏心的不足，本实用新型提供了防轴偏型冷轧机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：防轴偏型冷轧机，包括机架、上压辊、下压辊、上支承辊、下支承辊、联轴器和传动轴，机架上设有上压辊和下压辊，下压辊位于上压辊下方，机架上还设有上支承辊和下支承辊，上支承辊位于上压辊上方，下支承辊位于下压辊，上支承辊和下支承辊分别通过联轴器与传动轴固定连接，上支承辊与下支承辊的侧边分别固定连接有防偏圆盘，防偏圆盘上焊接有加三角块，传动轴上设有凹槽，三角块的底部置于凹槽内。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括防偏圆盘通过螺栓固定连接在上支承辊与下支承辊的侧边。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括机架侧端设有鼓风机，鼓风机的风口朝向下支承辊。

本实用新型的有益效果是，该冷轧机能够使得传动轴与压辊之间不会发生偏移，节约了成本，提高了功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1. 机架，2. 上压辊，3. 下压辊，4. 上支承辊，5. 下支承辊，6. 联轴器，7. 传动轴，8. 防偏圆盘，9. 三角块，10. 凹槽，11. 螺栓，12. 鼓风机。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，防轴偏型冷轧机，包括机架1、上压辊2、下压辊3、上支承辊4、下支承辊5、联轴器6和传动轴7，机架1上设有上压辊2和下压辊3，下压辊3位于上压辊2下方，机架1上还设有上支承辊4和下支承辊5，上支承辊4位于上压辊2上方，下支承辊5位于下压辊3，上支承辊4和下支承辊5分别通过联轴器6与传动轴7固定连接，上支承辊4与下支承辊5的侧边分别固定连接有防偏圆盘8，防偏圆盘8上焊接有加三角块9，传动轴7上设有凹槽10，三角块9的底部置于凹槽10内，防偏圆盘8通过螺栓11固定连接在上支承辊4与下支承辊5的侧边，机架1侧端设有鼓风机12，鼓风机12的风口朝向下支承辊5。

首先调整好上支承辊4与下支承辊5之间的距离，使得上支承辊4紧压在上压辊2上，下支承辊5紧压在下压辊3上，然后把钢带放入到上压辊2与下压辊3之间，接着把防偏圆盘8套设到上支承辊4与下支承辊5的侧边，利用螺栓11紧固，此时防偏圆盘8上的三角块9正好卡入到传动轴7的凹槽10内，使得传动轴7与上支承辊4和下支承辊5之间增加了结构连接的强度，从而防止偏移，最后钢带被冷轧之后，会由鼓风机12吹走附着在钢带表面上的废液，从而保证了钢带的存放质量，该冷轧机能够使得传动轴与压辊之间不会发生偏移，节约了成本，提高了功效。