[实用新型]一种上硅机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其是一种上硅机。

背景技术

上硅机用于离型膜、离型纸上硅涂硅，被广泛运用于生产复合材料上。而现有的上硅机包括机架、上硅机构、收卷机构及放卷机构，而该结构的上硅机在上硅涂硅干燥后，材料的表面会散失水分，导致材料的表面质量较差，平整度下降；在涂硅干燥收卷过程中，由于介质在涂硅前，温度较高，当介质涂硅与材料上时，冷却时间较长，不能满足工业上急速冷却与定型的迫切需要，使结构布局不合理，不易推广。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能对干燥后的材料表面进行回湿处理且介质在涂硅于材料之前进行冷却的上硅机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种上硅机，包括机架、上硅机构、收卷机构、放卷机构及烘干机构，所述的放卷机构、上硅机构、烘干机构及收卷机构依次设置于机架上，所述的上硅机构包括料斗及加热组件，该料斗设置有呈条形状的出料口，其特征在于：还包括有回湿组件，该回湿组件介于烘干机构与收卷机构之间，该回湿组件包括支架、水箱、喷淋管、海绵块及风机，所述的水箱固定于支架的上部，喷淋管连接于水箱上，海绵块由上至下悬挂于支架上，且喷淋管的喷淋孔朝向海绵块，且风机的出风口朝向海绵块设置。

通过采用上述技术方案，在上硅涂硅干燥后的材料设置回湿组件，有效的对干燥后的材料进行回湿处理，提高了材料的表面质量及平整度，且该结构的回湿组件结构简单，易于调节，零能耗且绝对静音，便于推广。

本实用新型进一步设置为：还包括有加热组件，该加热组件包括绝缘套及位于绝缘套内部的电热丝，且绝缘套设置于海绵块的背面。

通过采用上述技术方案，电热丝的加热能提高加湿速度和湿度，保证了材料表面的湿度，进一步保证了材料的表面质量及平整度。

本实用新型还进一步设置为：还包括有托盘，该托盘设置于海绵块的下部，且海绵块的下端部与托盘的底部接触。

通过采用上述技术方案，有效的对海绵块上多余的水分进行收集，且也可对托盘内的水分进行重复利用，海绵块可从托盘内吸水，保证海绵块上水分充足，进一步保证了回湿效果。

本实用新型还进一步设置为：还包括有冷却系统，该冷却系统包括呈环状的器皿、进水管、出水管、循环泵及箱体，所述的器皿环绕出料口的外壁设置，且进水管及出水管分别设置于器皿上，且进水管与循环泵的出水口连接，出水管与循环泵的入水口连接，循环泵位于箱体内，且箱体内灌满冰水混合物。

通过采用上述技术方案，通过循环的冷却水对出料口处的外壁进行冷却，从而对出料口处的介质进行冷却，有效的对涂硅于材料之前的介质进行冷却，大大缩减了在涂硅干燥收卷过程中，冷却时间，满足工业上急速冷却与定型的迫切需要，使结构布局合理，易于推广。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中回湿组件结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中冷却系统结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式中器皿结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1—图4所示，本实用新型公开了一种上硅机，包括机架1、上硅机构3、收卷机构5、放卷机构2及烘干机构4，所述的放卷机构2、上硅机构3、烘干机构4及收卷机构5依次设置于机架1上，所述的上硅机构包括料斗及加热组件，该料斗设置有呈条形状的出料口，在本实用新型具体实施例中，还包括有回湿组件，该回湿组件介于烘干机构4与收卷机构5之间，该回湿组件包括支架6、水箱7、喷淋管8、海绵块9及风机，所述的水箱7固定于支架6的上部，喷淋管8连接于水箱7上，海绵块9由上至下悬挂于支架6上，且喷淋管8的喷淋孔朝向海绵块9，且风机的出风口朝向海绵块9设置。

通过采用上述技术方案，在上硅涂硅干燥后的材料设置回湿组件，有效的对干燥后的材料进行回湿处理，提高了材料的表面质量及平整度，且该结构的回湿组件结构简单，易于调节，零能耗且绝对静音，便于推广。

如图2所示，在本实用新型具体实施例中，还包括有加热组件，该加热组件包括绝缘套11及位于绝缘套内部的电热丝12，且绝缘套11设置于海绵块9的背面。

通过采用上述技术方案，电热丝的加热能提高加湿速度和湿度，保证了材料表面的湿度，进一步保证了材料的表面质量及平整度。