[实用新型]金属管转子流量计

说明书

技术领域

本实用新型涉及流测量技术领域，更具体地说，涉及一种金属管转子流量计。

背景技术

金属管转子流量计可实现就地显示，也可实现工艺过程控制和远距离监控，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、医药、环保以及食品加工行业。

目前，金属管转子流量计包括：具有进口和出口11的壳体，位于壳体内的转子13，转子13上设置有转子磁钢，与壳体的出口端相连且导向支撑转子13的导向支撑管12，如图1所示。导向支撑管12为直通管，导向支撑管12的出管口即为导向支撑管12的出口流通面积，导向支撑管12与转子13的侧壁具有间隙。

但是，检测液态介质流量的情况下，当液态介质出现紊流波动时，转子13会较大幅度地上下移动，转子13的移动会通过磁耦合传动到表头，流量指示针也大幅度地摆动，无法准确地读取流量值，导致金属管转子流量计的可靠性较低。

另外，液态介质出现紊流波动时，流量指示针大幅度地摆动，较难实现工艺过程控制和工艺远距离监控，影响正常生产。

综上所述，如何在液态介质出现紊流波动时，减小流量指示针的摆动幅度，以提高金属管转子流量计的可靠性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种金属管转子流量计，在液态介质出现紊流波动时，减小流量指示针的摆动幅度，以提高金属管转子流量计的可靠性。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属管转子流量计，包括：具有进口和出口的壳体，位于所述壳体内的转子，导向支撑所述转子的导向支撑管；其中，所述导向支撑管包括：

外套于所述转子的管本体，密封遮盖所述管本体的出管口的挡板；其中，所述管本体的进管口与所述转子之间具有间隙，所述挡板与所述转子具有预设距离，所述挡板设置有一个出孔，且所述出孔的孔径小于所述出管口的孔径。

优选的，上述金属管转子流量计中，所述挡板为圆形板，且所述挡板的直径与所述管本体的外直径相等。

优选的，上述金属管转子流量计中，所述挡板与所述管本体为一体式结构。

优选的，上述金属管转子流量计中，所述管本体的管径为12-20mm，所述出孔的直径为1mm。

优选的，上述金属管转子流量计中，所述出孔的中心线与所述出口的中心线共线。

优选的，上述金属管转子流量计中，所述进口的中心线与所述出口的中心线共线，且所述进口位于所述出口的下方。

优选的，上述金属管转子流量计中，所述导向支撑管与所述壳体焊接相连。

本实用新型提供的金属管转子流量计，挡板与转子具有预设距离，则挡板与管本体之间具有容腔，由于管本体的进管口与转子具有间隙，则容腔内具有液体介质，当液态介质出现紊流波动时，液态介质推动转子上下移动，由于液态介质具有不可压缩性，则容腔内的液态介质只能自出孔流出，该导向支撑管的出口流通面积即为出孔的面积，由于出孔的孔径小于出管口的孔径，与现有技术导向支撑管的出口流通面积为导向支撑管的出管口相比，则减小了导向支撑管的出口流通面积，容腔内的液态介质会对转子产生与转子移动方向相反的作用力，阻碍转子上下移动，则导向支撑管对转子具有阻尼作用，减小了转子上下移动的距离，即减小了转子的移动幅度，从而减小了流量指示针的摆动幅度，进而提高了金属管转子流量计的可靠性。

同时，本实用新型提供的金属管转子流量计，减小了流量指示针的摆动幅度，便于实现工艺过程控制和工艺远距离监控，从而降低了对正常生产的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的金属管转子流量计中导向支撑管的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的金属管转子流量计的结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

上图1-图3中：

11为出口、12为导向支撑管、13为转子、21为导向支撑管、211为挡板、212为管本体、213为出孔、22为壳体、221为进口、222为出口、23为转子磁钢、24为转子。

具体实施方式