[实用新型]一种带有同步分拣装置的烫带机

说明书

技术领域

本实用新型属于反光警示材料加工机械设备技术领域，尤其涉及一种带有同步分拣装置的烫带机。

背景技术

在反光警示织物加工领域，需要采用烫带机将反光热贴膜与织物粘合到一起，通过热压辊后，需要将反光热贴膜表面的聚酯保护层剥除。剥除过程中，需要一名工人一手抓住聚酯膜，另一手抓住织物带，将它们分离，然后再由两名工人将分离后的织带按顺序分拣至筐内；当常规5cm的织物带超过8条后，即需要多加一名工人来抓织带，此工序虽然操作简单，但需要较多工人手工作业，人力成本极高。

发明内容

本实用新型针对现有烫带工序完成后，分拣作业需要人工完成，人力成本高的不足，提供了一种带有同步分拣装置的烫带机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

一种带有同步分拣装置的烫带机，包括机架、烫压装置和牵拉装置，烫压装置包括通过压辊轴承座固定在机架上的上压辊和下压辊，牵拉装置包括固定在机架顶部的上横杆和设置在烫压装置左侧的进料齿梳，烫压装置右侧连有分拣支架，分拣支架上设有同步分拣装置，同步分拣装置包括滚轮固定架、上分拣滚轮和下分拣滚轮，下分拣滚轮的线速度与下压辊的线速度相同。烫带机的上压辊或下压辊内连有电磁加热装置或其它加热设备，绕卷好的反光热帖穿过机架顶部的横杆，固定在机架顶部，织物通过机架左侧的进料齿梳整齐的排列在烫压装置左侧，反光热帖膜与织物一一对应，排列整齐后，通过上压辊和下压辊之间的缝隙，在具有一定温度和压力的上下压辊的作用下，被烫压复合在一起，并从烫压装置右侧出来，经过同步分拣装置，不同的织带从同步分拣装置不同的位置下落，落入不同的分拣筐中。整个操作过程只需要人工抽剥反光热贴膜表面的聚酯保护层，可同时处理超过8条织物带，且省去了至少两名工人，劳动强度低，人力成本低。

作为优选，分拣支架左端部设有分拣齿梳。分拣齿梳的设置能避免烫压好的织带相互缠绕打结，也有利于烫压后的织带按照预设的轨迹运动，掉落至预定的分拣筐，减少工人的劳动强度。

作为优选，下分拣滚轮两端通过下轴承座与滚轮固定架相连，上分拣滚轮两端设有活动块，活动块内设有上轴承座，上分拣滚轮通过上轴承座与活动块相连，活动块表面垂直于分拣滚轮轴向的两侧面设有滑槽，滚轮固定架内表面垂直方向设有凸块，上分拣滚轮通过滑槽与凸块卡嵌配合从而与滚轮固定架连接。上分拣滚轮通过滑槽与凸块卡嵌配合从而与滚轮固定架连接，上分拣滚轮能从滚轮固定架上取下，方便开机前调试，包装织物与反光热帖膜烫压整齐，也方便拆机维修保养。

作为优选，活动块内垂直方向设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有螺杆，螺杆与螺纹通孔通过螺纹配合固定，螺杆底端与上轴承座顶部相接触。通过转动螺杆能够调整轴承座的位置，能够方便的调整上下分拣滚轮之间的距离，适用于生产不同厚度的织物；同时还能通过调整螺杆，调整上分拣滚轮的位置，确保上分拣滚轮处于水平状态。

作为优选，螺杆顶端连有转盘。螺杆顶端转盘的设计，相当于杠杆，通过转动转盘，能较为省力的转动螺杆，能起到微调上分拣滚轮的作用。

作为优选，分拣支架上设有3~5套同步分拣装置。每套同步分拣装置配合2~3个分拣筐，3~5套同步分拣装置即能同时分拣6~15条织带，大大提高了生产效率，降低了人工成本。

本实用新型由于采用了以上技术方案，能同时生产6~11条织带，提高了生产效率；至少减少了两名工人，缩减了劳动力成本；此外，生产过程中，只需要一名工人抓住聚酯膜即可以，大大缩减了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的右视图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下。

1—机架、2—烫压装置、3—牵拉装置、4—分拣支架、5—同步分拣装置、6—螺杆、21—上压辊、22—下压辊、23—压辊轴承座、31—上横杆、32—进料齿梳、41—分拣齿梳、51—滚轮固定架、52—上分拣滚轮、53—下分拣滚轮、54—下轴承座、55—活动块、56—上轴承座、57—滑槽、58—凸块、59—螺纹通孔、61—转盘。

具体实施方式

下面结合附图1-2与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1