[实用新型]金属零件自动加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工机，特别是一种金属零件加工机。

背景技术

包括螺丝、钉子等金属零件，在制造过程中必须通过一些加工的工序完成，例如在表面加工螺纹，以及端部的尖头等加工作业；以螺丝或钉子的尖头加工为例，早期是利用人力一个个以工具搓磨的方式完成，不仅没有效率而且无法维持稳定的品质。

为了有效率地制造各式金属零件，后期发展出通过自动加工机具以不同的加工方法施以完成，例如中国台湾公告第130620号专利，就是一种自动化输送物件加工的在先技术，其所揭露的技术内容，确实可以加速生产作业，但是在细节上仍有进步的空间。

中国台湾公告第130620号专利是通过一振动盘将待加工的螺丝导入到呈圆形的转盘中再进入各工作站施以加工，但是这些待加工的螺丝在进行加工时必须摆设在一个正确的方位，否则加工位置错误造成不良品过高就失去自动化的意义。

以螺丝的尖头加工而言，请参考图1，该待加工的螺丝1通常会预先成型一头部10在螺杆11上，而这个头部10就是被搓磨成尖锥形的加工区，加工后即如图2所示。若将该待加工的螺丝1导入到振动盘中，该振动盘并没有能力辨别该头部10的位置，所以在输入到的转盘时可能会造成倒置，使后段加工在错误的位置进行而无法提升产品的良率及增加损耗。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种金属零件自动加工机，可使每个被加工物都可以在正确的位置被施以加工而提升产品的良率并降低损耗。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种金属零件自动加工机，由一置料机构、一输入机构、一运载机构及加工站组成，其中，该置料机构将被加工物导入所连接的输入机构，该输入机构将被加工物导入运载机构，再由该运载机构将该被加工物移载至每一加工站施予各式加工；该输入机构包括有：　

一平台，所述平台具有一定位座，该定位座内具有一通道，通道的一端与置料机构连接有一第一输料带；

一检测模块，设于定位座对边的平台上并指向通道，该检测模块与定位座之间的平台上并相隔有一推送区，且该推送区连接有一料槽，该料槽具有一入料口及一出料口；

一第一推送模块，具有一将被加工物推送进料槽中的第一推送器，该第一推送器活动于推送区之间；

一将错位的被加工物排除的排错模块，对应于该料槽的入料口处；

一第二推送模块，包括有一载台及一第二推送器，该载台上具有一导座，导座中具有一导槽，导座与料槽的出料口之间连接有一第二输料带并与导槽互通；该第二推送器自导槽的一端伸入于导槽中活动，导槽的另一端则对应于运载机构。

作为优选方案，所述料槽的入料口与推送区相连、且能够相容被加工物的长度，所述出料口的口径小于该入料口、且能够相容被加工物的径宽通过，并在该入料口与出料口之间朝料槽凸出有一导正部。

作为优选方案，所述置料机构具有一存放被加工物的振动盘。

作为优选方案，所述运载机构具有一转盘及促使该转盘以旋转方式运动的传动机构。

作为优选方案，所述第一输料带及第二输料带均为一管状输料带。

作为优选方案，所述料槽设于平台的侧壁上，另具有一遮蔽料槽且锁固于该侧壁的挡板。

作为优选方案，所述排错模块具有一出气管。

作为优选方案，所述加工站中具有一定位机构，转盘将被加工物移载至加工站，定位机构先行动作并凸伸至该被加工物使其定位。

本实用新型达到的技术效果如下：本实用新型金属零件自动加工机，通过该检测模块筛选出错位的被加工物并通过排错模块予以排除，使每个被加工物都可以在正确的位置被施以加工而提升产品的良率并降低损耗。

附图说明

图1为待加工的螺丝外观图。

图2为加工后的螺丝外观图。

图3为本实用新型各组成机构的连接状态图。

图4为本实用新型的输入机构的第一动作状态图。

图5为本实用新型的输入机构的第二动作状态图。

图6为本实用新型的第二推送模块的结构示意图。

图7为本实用新型的加工站的动作示意图。

【符号说明】

1         螺丝

10       头部

11       螺杆

2　　  置料机构

20　　 振动盘

21　　 第一输料带

3　　  输入机构

30　　 平台

301　　定位座