[实用新型]一种用于轧辊检验的平台结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及检验设备，尤其涉及一种用于轧辊检验的平台结构。

背景技术

    现有技术检验轧辊时，通常是将轧辊放置在铺设橡胶垫或木条的场地上，检验人员在检验时必须弯腰或者蹲在地上进行尺寸测量及检验，当检验完一个面后，需要利用撬棒将轧辊翻滚来进行其余面的检验，这种检验过程费时费力，不仅增加了劳动强度，还降低了检验效率。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于轧辊检验的平台结构，有效实现了轧辊的全方位检验，省时省力，减少了人力资源的配置，提高了检验效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于轧辊检验的平台结构，包括机架，于所述机架上间隔布置多组轴承座，在互为相邻的轴承座之间装置转动轴，各轴承座内均装置轴承，于所述转动轴上装置滚轮。

其进一步技术方案在于：

所述滚轮的外周包覆橡胶层；

所述转动轴具有短轴端及长轴端，所述短轴端伸入并封闭于一侧轴承座内，所述长轴端贯穿另一侧轴承座，在所述短轴端上还装置用于压紧轴承的压圈，并通过圆螺母及止动垫圈锁紧；所述长轴端上装置压圈及垫圈；

位于所述轴承座的下部还固接槽钢，所述槽钢装置于机架上；

在所述转动轴的长轴端处还设置方头。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、安装方便，滚轮家采用槽钢焊接构成，并布置加强筋提高结构强度，使结构更为稳固，能承受5t以上轧辊的重量。利用滚轮来承载轧辊并通过轧辊的滚动实现轧辊的翻转，滚轮表面包有橡胶层，有效减轻轧辊放置时的冲击力，防止轧辊对平台结构的冲击损伤。滚轮的头部设置方头，利用扳手可以实现对轧辊检验角度的微调，通过本实用新型有效实现了对轧辊的全方位检验，省时省力，减少了人力资源的配置，提高了检验效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的侧视图。

其中：1、机架；101、槽钢；2、轴承座；3、滚轮；301、橡胶层；4、紧固件；5、垫圈；6、轴承；7、压圈；8、圆螺母；9、轧辊；10、止动垫圈；11、转动轴；1101、短轴端；1102、长轴端。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，一种用于轧辊检验的平台结构，包括机架1，于机架1上间隔布置多组轴承座2，在互为相邻的轴承座2之间装置转动轴11，各轴承座2内均装置轴承6，于转动轴11上装置滚轮3，滚轮3的外周包覆橡胶层301，通过设置橡胶层301有效减轻了轧辊9放置所带来的冲击，防止轧辊9的重量较大对平台产生冲击损坏。转动轴11具有短轴端1101及长轴端1102，短轴端1101伸入并封闭于一侧轴承座2内，所述长轴端1102贯穿另一侧轴承座2，在所述短轴端1101上还装置用于压紧轴承6的压圈7，并通过圆螺母8及止动垫圈10锁紧；长轴端1102上装置压圈7及垫圈5。位于轴承座2的下部还固接槽钢101，槽钢101装置于机架1上。在转动轴11的长轴端1102处还设置方头1103，长轴端1102处于外侧，便于工作人员调节。

本实用新型的具体工作过程如下：

通过吊具将轧辊9放置在本实用新型的滚轮3上，通过方头1103实现对轧辊9在滚轮3上的微调，即可进行检验工作。轧辊轴心距离地面的高度约为1M左右，大大降低检验人员在检验时的疲劳强度，提高了工作效率及测量精确度。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。