[实用新型]用于反应釜的新型搅拌机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到化工领域，尤其涉及一种用于反应釜的新型搅拌机构。

背景技术

化工业是现代社会的支柱产业之一，每天化工产品的生产量都非常大，对于所应用的生产设备要求更高，反应釜是经常用到的重要设备，搅拌机构是反应釜的主体，传统用于反应釜的搅拌机构能耗高，搅拌效率低下，较大程度上的降低了产品的生产效率，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于反应釜的新型搅拌机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于反应釜的新型搅拌机构，包括反应釜本体、电机和搅拌器，所述搅拌器置于所述反应釜本体内部，所述搅拌器包括搅拌转轴和搅拌叶片，所述电机的转轴与所述搅拌转轴的第一端连接，所述搅拌叶片有八片，且均为瓦型，其中四片所述搅拌叶片的外侧面设置有多条第一斜棱，另外四片所述搅拌叶片的外侧面设置有多条第二斜棱，所述第一斜棱与所述第二斜棱的倾斜方向相反，四片设置有所述第一斜棱的所述搅拌叶片与另外四片所述搅拌叶片交错安装于所述搅拌转轴上，所述反应釜本体的底部设置有用于与所述搅拌转轴的第二端连接的轴承座。

采用瓦型叶片，在搅拌时使得反应液在水平环形方向上流动，所受到的阻力更小，降低了能耗，通过第一斜棱和第二斜棱，可以使得反应液在垂直方向上运动，由于第一斜棱和第二斜棱的倾斜方向相反，上部反应液和下部反应液可较好的形成互流，搅拌更充分，提高了搅拌效率。

进一步，所述第一斜棱和所述第二斜棱与水平面的最小夹角均为20～45°。

更进一步，所述第一斜棱和所述第二斜棱相对所述搅拌叶片外侧面的垂直高度均为5～10cm。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用瓦型叶片，并在不同的瓦型叶片外侧面设置了不同的斜棱，降低了设备运行时的能耗，而且搅拌更充分，提高了搅拌效率，较大程度上的提高了产品的生产效率，降低了企业的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型所述用于反应釜的新型搅拌机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述搅拌器的俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述第一斜棱与所述搅拌叶片的结构关系示意图；

图4是本实用新型所述第二斜棱与所述搅拌叶片的结构关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括反应釜本体1、电机4和搅拌器，搅拌器置于反应釜本体1内部，搅拌器包括搅拌转轴5和搅拌叶片6，电机4的转轴与搅拌转轴5的第一端连接，搅拌叶片6有八片，且均为瓦型，其中四片搅拌叶片6的外侧面设置有多条第一斜棱2，另外四片搅拌叶片6的外侧面设置有多条第二斜棱3，第一斜棱2与第二斜棱3的倾斜方向相反，第一斜棱2和第二斜棱3与水平面的最小夹角均为20～45°，根据所需要的搅拌强度要求，可以在这个角度范围进行选择性的加工，角度越大，搅拌强度越大，第一斜棱2和第二斜棱3相对搅拌叶片6外侧面的垂直高度均为5～10cm，根据所需要的搅拌强度要求，可以在这个高度范围进行选择性的加工，高度越高，搅拌强度越大。四片设置有第一斜棱2的搅拌叶片6与另外四片搅拌叶片6交错安装于搅拌转轴5上，反应釜本体1的底部设置有用于与搅拌转轴5的第二端连接的轴承座7。

本实用新型所述用于反应釜的新型搅拌机构采用瓦型叶片，在搅拌时使得反应液在水平环形方向上流动，所受到的阻力更小，降低了能耗，通过第一斜棱2和第二斜棱3，可以使得反应液在垂直方向上运动，由于第一斜棱2和第二斜棱3的倾斜方向相反，上部反应液和下部反应液可较好的形成互流，搅拌更充分，提高了搅拌效率，较大程度上的提高了产品的生产效率，降低了企业的生产成本。