[实用新型]农药可湿性粉剂包装生产线

说明书

技术领域

本实用新型农药加工设备技术领域，具体涉及一种农药可湿性粉剂包装生产线。

背景技术

可湿性粉剂，与乳油相比，生产成本低，可用纸袋或塑料袋包装，储运方便、安全，包装材料比较容易处理；更重要的是，可湿性粉剂不使用溶剂和乳化剂，对植物较安全，不易产生药害，对环境安全，在果实套袋前使用，可避免有机溶剂对果面的刺激。

在现有的农药加工行业中，可湿性粉剂一般多采用包装袋进行包装。包装之前，一般首先将折叠后(形成底边)的包装袋进行压合，形成包装袋的两个侧边，然后分切，形成一端开口的单个式包装袋，接着再对单个式包装袋进行灌装，最后，再对单个式包装袋的顶部开口进行封口。目前，针对可湿性粉剂的这些加工处理，一般采用多个设备进行，加工效率低下，生产成本高，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种农药可湿性粉剂包装生产线。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种农药可湿性粉剂包装生产线，包括第一机架和第二机架，所述第一机架上沿包装袋的行进路径上依次设置有包装袋放卷机构、包装袋导向机构、包装袋封边机构以及包装袋分切机构，所述包装袋分切机构包括第一输送带、置于第一输送带下方的支撑机构和置于第一输送带上方的切断机构，所述第一输送带上开设有等间距排布的长方形通孔，相邻长方形通孔之间的间距与分切后单一包装袋的宽度保持一致，所述支撑机构包括固设于第一机架上并置于第一输送带下方的支撑台以及置于支撑台与第一输送带之间的呈V形的凹槽，所述切断机构包括固设于第一机架上并置于第一输送带上方的切割刀以及置于切割刀上部并用于控制切割刀上下行进的第一气缸；所述第二机架置于所述包装袋分切机构出料端一侧，其设置有第二输送带，所述第二输送带上设置有若干个等间距排布的用于夹持单一包装袋的Y形夹具，所述第二机架上沿第二输送带的运行方向上依次设置有用于向单一包装袋中填入可湿性粉剂的灌装机构和将填充可湿性粉剂的单一包装袋进行封口操作的封口机构，所述灌装机构和封口机构之间的间距与相邻Y形夹具之间的间距相等。

本实用新型还可以通过以下技术方案进一步实施：

所述第一输送带通过置于其内侧的三个被动辊和一个转动辊围合成长方形，所述转动辊与第一电机通过皮带连接形成转动配合关系。

所述第一输送带的两侧的上部分别设置有第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊与第一输送带的顶部平面抵接。

所述包装袋封边机构包括置于第一导向辊与包装袋导向机构之间并设置在包装袋上下侧的上热压合辊和下热压合辊，随着包装袋自包装袋导向机构向第一导向辊行进，上热压合辊和下热压合辊使包装袋上形成若干个等间距排布的压痕，以便于切割刀沿该压痕切割形成单一包装袋。

所述包装袋导向机构包括设置在第一机架侧边的导引辊以及固定该导引辊的支架。

所述第一输送带的上部置于切割刀的两侧分别设置有第一压紧辊和第二压紧辊，所述第一压紧辊和第二压紧辊与第一输送带的顶部平面抵接，所述第一压紧辊和第二压紧辊之间的间距不大于分切后单一包装袋的宽度。

所述第一机架的一侧设置有供切割后单一包装袋进入Y形夹具的料斗，所述料斗的入口端具有一与第一输送带边角位置相切的倾斜边，该倾斜边的一端与第一输送带的接合位置与第二导向辊与第一输送带的接合位置保持一致，第二输送带运行一定位移后，该倾斜边的另一端置于第二输送带上的一个Y形夹具的上方。

所述灌装机构包括用于存储可湿性粉剂的箱体、与该箱体底部连接的螺杆挤出式喷头，第二输送带运行一定位移后，该螺杆挤出式喷头置于第二输送带上的一个Y形夹具的上方且正对单一包装袋的顶部开口端。

所述封口机构包括封口机机架、置于封口机机架上的相对压合式热敏压条以及控制该相对压合式热敏压条相互靠近以将填充可湿性粉剂的单一包装袋的顶部开口进行封口的第二气缸。

所述第二输送带的内侧两端设置有轴，所述轴和第二电机通过皮带连接形成转动配合关系；所述第二机架背离第一机架的一侧设置有接料斗，所述接料斗处于第二输送带端部的下方。

本实用新型的农药可湿性粉剂包装生产线，与现有技术相比的有益效果表现在：

本实用新型通过设置包装袋封边机构以及包装袋分切机构实现单个式包装袋的一次性成型，通过灌装机构和封口机构实现可湿性粉剂的灌装和包装袋的封口处理，整体生产线自动化程度高，节约人工成本显著，加工效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是第一输送带的俯视结构示意图。