[实用新型]一种金相试样夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧装置，尤其涉及一种金相试样夹紧装置。

背景技术

金相试验是借助宏观组织及微观组织的观察判断金属材料的各项性能，金相组织金相结果的准确性很大程度上取决于金相检验用的试样(以下简称金相试样)的制备精度，因此，对金相试样的制备也就成为金相专业人员研究的重要课题。

制作金相试样需要将切割好的试样进一步打磨抛光达到镜面效果，目前，在学校和企业单位中进行金相试验时，金相试样的打磨抛光基本上是实验人员手持试样直接在打磨机上完成，这种手持试样的方法需要手指用力捏紧，牢固性差。一旦夹紧力不足，磨制过程中试样很容易被磨削力甩抛出去；此外，磨削过程中也会对操作人员的双手造成损伤，例如破皮、水泡等创伤极其普遍。

现在应用的检测金相试样的夹具，虽然能够满足金相检验的要求，但是结构复杂，而且需要双手同时操作，使用起来非常不方便。

发明内容

本实用新型提供了一种可单手操作、调整方便、夹持牢固的金相试样夹紧装置，能够提高实验效率，确保实验过程的安全性，减轻实验人员的劳动强度，避免人体伤害。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种金相试样夹紧装置，包括调中夹紧块和均布在调中夹紧块周围的数个长螺杆和螺纹套塞，所述调中夹紧块上部为内凹结构，下部设球形手柄；所述螺纹套塞具有内、外螺纹，通过外螺纹与调中夹紧块连接，通过内螺纹与长螺杆连接。

所述调中夹紧块材质为铝合金，螺纹套塞材质为铜。

所述长螺杆为全螺纹结构，长度为20-150mm。

所述长螺杆头部设弹簧堵头，尾部设内六角孔，外表面滚花。

所述调中夹紧块内凹处底面水平，且与球形手柄中轴线垂直。

所述调中夹紧块上部为方形，沿水平轴线方向设置4组长螺杆和螺纹套塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)结构简单，调整使用方便，可单手操作，提高实验效率；

2)可快速方便夹紧试样，方形和圆形的单体试样或镶嵌试样均可使用；

3)夹紧力大，夹紧牢固，确保实验过程的安全性；

4)减轻实验人员的劳动强度，避免人体伤害。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图中：1.长螺杆  2.螺纹套塞  3.调中夹紧块  4.金相试样  5.球形手柄6.弹簧堵头  7.滚花  8.内六角孔  9.内凹底面

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1-图2，是本实用新型的结构示意图，本实用新型一种金相试样夹紧装置，包括调中夹紧块3和均布在调中夹紧块3周围的数个长螺杆1和螺纹套塞2，所述调中夹紧块3上部为内凹结构，下部设球形手柄5；所述螺纹套塞2具有内、外螺纹，通过外螺纹与调中夹紧块3连接，通过内螺纹与长螺杆1连接。

所述调中夹紧块3材质为铝合金，螺纹套塞2材质为铜。

所述长螺杆1为全螺纹结构，长度为20-150mm。

所述长螺杆1头部设弹簧堵头6，尾部设内六角孔8，外表面滚花7。

所述调中夹紧块3内凹处底面9水平，且与球形手柄5中轴线垂直。

所述调中夹紧块3上部为方形，沿水平轴线方向设置4组长螺杆1和螺纹套塞2。

本实用新型一种金相试样夹紧装置，其调中夹紧块3采用铝合金材质，自重轻，易于加工成型；但其材质较软，如果在其上直接开设螺纹孔与长螺杆1连接，长螺杆1反复拧紧和放松动作会导致螺纹破坏，因此增设铜质螺纹套塞2。螺纹套塞2具有内、外两套螺纹结构，其外螺纹与调中夹紧块3上的螺纹孔连接，安装后不用频繁拆卸，不会破坏调中夹紧块3上的螺纹孔；其内螺纹用于安装长螺杆1，能够满足反复拧紧和松开的要求。

调中夹紧块3上部具有内凹结构，其底面9用于放置试样4并使试样4底部与球形手柄5垂直，方便试样4打磨加工时实验人员掌握打磨角度。调中夹紧块3可以制成系列规格，在实验时，根据试样4的尺寸选用。调中夹紧块3下部的球形手柄5方便实验人员握紧，同时可以使实验人员不直接接触试样，保证实验的精准性。

长螺杆1为全螺纹，并且头部带有弹簧堵头6，数个长螺杆1配合拧紧，完成对金相试样4的夹紧固定。头部的弹簧堵头6起到了缓冲与紧压的作用，可以方便、快速、牢固的将金相试样4夹持住，并且不会对试样4表面造成损伤。长螺杆1的尾部设内六角孔8，可以通过内六角扳手拧紧试样4，其表面设具有防滑作用的滚花7。