[实用新型]线缆外皮剥皮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆加工设备，特别涉及一种电缆外皮剥皮装置。

背景技术

在铺设通讯电缆时通常需要先剥离电缆的外皮，现有的方法是工人利用环形切刀对线缆手工操作进行环切。由于电缆的外皮较厚，致使工人操作十分费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是，提供一种快速将线缆外皮进行切割以便于剥皮的线缆外皮剥皮装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种线缆外皮剥皮装置，包括固定刀座、活动刀座和驱动装置，其中：所述固定刀座与活动刀座相对设置；所述驱动装置设于所述活动刀座背离所述固定刀座的一侧，所述驱动装置与所述活动刀座连接以推动所述活动刀座远离或靠近所述固定刀座；所述活动刀座朝向所述固定刀座的一侧设有第一刀片，所述第一刀片伸出所述固定刀座且伸出所述固定刀座的一端设有第一开槽，所述固定刀座朝向所述活动刀座的一侧设有第二刀片，所述第二刀片伸出所述活动刀座且伸出所述活动刀座的一端设有第二开槽，所述第一开槽与第二开槽相对设置，所述活动刀座向所述固定刀座靠近时所述第二开槽与所述第一开槽对合用于夹住并切割线缆外皮。

作为优选，所述第一刀片朝向所述第二刀片的一侧边具有两个第一限位凸出部，两个所述第一限位凸出部间形成所述第一开槽；所述第二刀片朝向所述第一刀片的一侧边具有两个与所述第一限位凸出部结构相同的第二限位凸出部，两个所述第二限位凸出部间形成所述第二开槽；所述第一刀片上设置有在所述第一开槽和第二开槽对合时用于与所述第二限位凸出部端部相抵接的第一凸台，所述第二刀片上设置有在所述第一开槽和第二开槽对合时用于与所述第一限位凸出部端部相抵接的第二凸台，且所述第一限位凸出部与所述第二限位凸出部相对的两面在所述第一开槽与第二开槽对和时贴合。

作为优选，两个所述第一限位凸出部相对的两侧均具有与第一开槽底壁一端连接的第一平面、与所述第一限位凸出部的端部相连的并与所述第一平面平行的第三平面以及连接所述第一平面和第三平面的第二平面，其中两个所述第一限位凸出部的两个所述第一平面平行且两者间的距离小于两个所述第三平面间的距离；两个所述第二平面均为斜面以使所述第二平面位于所述第一限位凸出部朝向第一凸台的一面上的一边形成第一刃部，所述第一开槽底壁为一斜面以使其位于所述第一限位凸出部朝向第一凸台的一面上的一边形成第二刃部，所述第二刃部与所述第一刃部位于同一平面内；所述第二限位凸出部与所述第一限位凸出部结构相同，两个所述第二限位凸出部上分别形成有第三刃部，第二开槽底壁上形成有第四刃部，所述第一刃部、第二刃部、第三刃部及第四刃部位于同一平面。

作为优选，所述固定刀座设有用于固定所述第一刀片的第一插槽，所述活动刀座设有用于固定所述第二刀片的第二插槽。

作为优选，所述驱动装置为一液压油缸，其包括缸体和活塞杆，所述活塞杆一端与所述活动刀座背离所述固定刀座的一侧螺纹连接，另一端与所述缸体固定连接。

作为优选，还包括一滑轨，所述活动刀座设于所述滑轨上并能够在所述驱动装置的驱动下沿所述滑轨做靠近或远离所述固定刀座的运动。

作为优选，还包括底座，所述活动刀座、固定刀座、驱动装置及滑轨均设于所述底座上。

本实用新型的线缆外皮剥皮装置的有益效果在于，该电缆外皮剥皮装置结构简单，使用者可以利用驱动装置来对电缆的外皮进行切割，大大降低了工人的劳动强度，且电缆外皮切口齐整，能一次性完成外皮的切割动作。

附图说明

图1为本实用新型的线缆外皮剥皮装置的结构示意图(第一刀片和第二刀片处于对合状态)。

图2为本实用新型的线缆外皮剥皮装置的部分结构分解图(第一刀片和第二刀片处于分离状态)。

图3为本实用新型的线缆外皮剥皮装置的第一刀片的结构示意图。

图4为图3中A处的放大图。

图5为本实用新型的线缆外皮剥皮装置的另一种结构示意图。

附图标记：

1-底座；2-固定刀座；3-活动刀座；4-液压油缸；5-活塞杆；6-第一刀片；7-第二刀片；8-第一开槽；9-第二开槽；10-第一限位凸出部；11-第二限位凸出部；12-第一平面；13-第二平面；14-第三平面；15-第一刃部；16-第二刃部；17-第三刃部；18-第四刃部；19-第一凸台；20-第二凸台；21-滑轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的线缆外皮剥皮装置进行详细描述。