[实用新型]切石机机座定位结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种切石机机座定位结构。

背景技术：

目前切石机主要有单臂悬挂式，其主机和后机座为分离式，存在主机轴容易弯曲变形的弊端；桥式切机、龙门式切机，主机体为滑动行走方式，由于该种切石机支撑主轴的梁跨度较大，也容易弯曲变形，使该些设备使用寿命短，且当机座或支撑梁等稍有弯曲变形，切割的薄石材表面会产生倾斜，产品质量差，特别针对大切割力的机型，上述该些设备更加无法满足生产需要。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种切石机机座定位结构，该切石机机座定位结构有利于提高切石机的切割稳定性及保证切割成品的质量。

本实用新型采用的技术方案：

本实用新型切石机机座定位结构，其特征在于：包括左右设置的两机墩和设在两机墩上的机座，所述机座上设有四个导向孔和设在导向孔内的四个导向柱，所述四个导向柱上下部分别固定连接有上联接板和下联接板，所述上联接板上表面上固定设有驱动电机和主动皮带轮，所述下联接板下表面上固定连接有主轴箱，主轴箱的主轴两端头分别固定设有被动皮带轮和锯片，所述机座与上联接板之间设有升降油缸。

进一步的，上述机墩为水泥机墩。

进一步的，上述四个导向孔的侧壁上均设有可拆摩擦片，四个可拆摩擦片相对机座的对称线对称设置，在可拆摩擦片外表面分别设有锁紧板以固定可拆摩擦片。

进一步的，上述驱动电机包括有主电机和辅助电机，主电机的转轴两端均伸出主电机机体外，转轴一端连接主动皮带轮，转轴另一端通过联轴器连接辅助电机的输出轴。

进一步的，上述主轴箱上的锯片外围安装有防护罩，防护罩上有安装有防水帘和冷却喷水管。

进一步的，上述机墩下侧部设有底座和设在底座上的两圆柱形导轨，所述两圆柱形导轨上设有其车轮与圆柱形导轨相配合的载料车，在底座一侧部上设有减速电机，减速电机驱动第一转轮转动，在底座的另一侧上设有第二转轮，在载料车的前后端牵拉有牵拉带，所述牵拉带绕设在第一转轮和第二转轮上。

进一步的，上述底座上开设有V型槽，所述圆柱形导轨用螺栓锁定在所述V型槽上。

进一步的，上述底座两侧部设有两个液压缓冲器。

进一步的，上述载料车后端部设有伸缩调整滑杆。

本实用新型机座直接与水泥机墩连接在一起，省掉中间构件，切机运行中机座体不动，机座左右二边分别铸造好一排大孔径的固定螺栓孔，机座左边固定螺栓孔与左水泥机墩（左水泥机墩不限定是单个单排或是多个机墩）的预埋螺栓相连；机座右边固定螺栓孔与右水泥机墩（右水泥机墩不限定是单个单排或是多个机墩）。机座体中的四导向柱，通过机座中四个导向孔分别与上部的上联接板和下部的下联接板相连。四导向柱上部通过螺栓与上联接板相连，上联接板上有主电机及辅助电机，四导向柱下部通过螺栓与下联接板相连，下联接板相连主轴箱总成，二者通过螺栓相连在一起。两边各有升降油缸分别固定在机座的两侧，机座两边有二个升降油缸分别与上联接板连接，通过油缸的上升、下降带动四个导向柱连同上联接板上的电机和下联接板上的主轴箱一起运动。

本实用新型切石机机座定位结构设计合理，有利于提高机墩的支撑强度及改善机台切割石料的稳定性及提高切割品质。

附图说明：

图1是本实用新型的构造示意图；

图2是图1的A-A剖面图；

图3是图1的B-B剖面图；

图4是底座的俯视图。

具体实施方式：

本实用新型切石机机座定位结构，包括左右设置的两机墩1和设在两机墩上的机座2，所述机座上设有四个导向孔3和设在导向孔内的四个导向柱4，所述四个导向柱4上下部分别固定连接有上联接板5和下联接板6，所述上联接板5上表面上固定设有驱动电机7和主动皮带轮8，所述下联接板6下表面上固定连接有主轴箱9，主轴箱的主轴两端头分别固定设有被动皮带轮10和锯片11，机座两边有二个升降油缸18分别与上联接板5连接。

进一步的，为了制作方便，上述机墩为水泥机墩。

进一步的，为了减少磨损，延长机台使用寿命，上述四个导向孔的侧壁上均设有可拆摩擦片12，该可拆摩擦片仅在导向孔周圈的局部位置才安装，且四个可拆摩擦片相对机座的对称线对称设置，在可拆摩擦片外表面分别设有锁紧板13以固定可拆摩擦片。