[实用新型]风电场风机变频器电压测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电压测量装置，尤其涉及一种风电场风机变频器电压测量装置。

背景技术

目前，在风力发电机组中所用到的变频器在长时间运行或电网电压长时间频繁波动，会导致控制系统中电压检测信号出现的延迟现象加剧，超出变频器控制系统所能承受的电压延时范围，而在机组进入低电压穿越功能状态后，因变频器不能及时调节变频器各参数导致低电压穿越功能失败。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种风电场风机变频器的测量准确的电压测量装置。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

风电场风机变频器电压测量装置，包括发电机侧电压测量板、发电机侧整流单元控制器、网侧逆变单元控制器和网侧电压测量板，所述发电机侧电压测量板的信号输入端与风力发电机的电压测量端连接，所述发电机侧电压测量板的信号输出端与所述发电机侧整流单元控制器的信号输入端连接，所述网侧电压测量板的信号输入端与电网的电压测量端连接，所述网侧电压测量板的信号输出端与所述网侧逆变单元控制器的信号输入端连接。

具体地，所述发电机侧电压测量板、所述发电机侧整流单元控制器和所述网侧逆变单元控制器均安装在变频器。

与现有技术相比，本实用新型变频装置中网侧电压和发电机侧电压可实时的由变频器的网侧电压测量板和发电机侧电压测量板分别监控，再有发电机侧整流单元控制器和网侧逆变单元控制器相互配合实现变频器的控制，降低低穿失败的故障率。

附图说明

图1是本实用新型所述风电场风机变频器电压测量装置的结构框图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示：本实用新型包括发电机侧电压测量板、发电机侧整流单元控制器、网侧逆变单元控制器和网侧电压测量板，发电机侧电压测量板的信号输入端与风力发电机的电压测量端连接，发电机侧电压测量板的信号输出端与发电机侧整流单元控制器的信号输入端连接，网侧电压测量板的信号输入端与电网的电压测量端连接，网侧电压测量板的信号输出端与网侧逆变单元控制器的信号输入端连接。其中发电机侧电压测量板、发电机侧整流单元控制器和网侧逆变单元控制器均安装在变频器。

下面对NUIM、NAMU、NDCU和RDCU做出解释：

NUIM——发电机侧电压测量板；

NAMU——网侧电压测量板；

NDCU——发电机侧整流单元控制器；

RDCU——网侧逆变单元控制器。

风力发电机组具备低电压穿越功能是目前风力发电机组允许并网的一个必备条件，而低电压穿越功能主要是由变频器部分实现的，在ABB变流器中，低穿功能是由发电机侧整流单元INU和网侧逆变单元ISU之间配合实现的，其中INU单元是由NDCU板控制的，ISU单元是由RDCU板控制的。

未加装NAMU板之前，变频器，电压检测由NUIM板实现，NUIM检测的电压信号传递给NDCU板，NDCU板再把电压信号传递给RDCU，这样下来RDCU板收到的电压信号就会存在延迟现象，在风电机组进入低穿时会因此电压检测环节中的延时现象导致低穿失败的隐患。

变频器在此种电压测量环节下存在如下问题：在变频器长时间运行或电网电压长时间频繁波动，会导致控制系统中电压检测信号出现的延迟现象加剧，超出变频器控制系统所能承受的电压延时范围，而在机组进入低穿状态后，因变频器不能及时调节变频器各参数导致低穿失败。

加装NAMU板后，电压检测由NAMU板和NUIM板分别实现，NAMU板的电压检测信号传递给RDCU，NUIM板的电压检测信号传递给NDCU，这样就保证了电压检测信号的实时性，保证变频器控制、调节变频器内各运行参数的准确无误，也就能避免因检侧电压延迟造成的低穿失败。通过新增一个电压测量环节，使得变频器系统中可以实时的监控两个重要电压参数网侧电压和发电机侧电压，避免之前因电压信号在传递过程中出现的延迟现象，更好的控制变频器稳定、可靠运行。本实用新型变频装置中网侧电压和发电机侧电压可实时的由变频器的NAMU板和NUIM板分别监控，再有NDCU和RDCU相互配合实现变频器的控制，降低低穿失败的故障率。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。