[实用新型]一种环冷机密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装在球团环冷机的旋转体与固定体之间的密封装置，属于烧结设备技术领域。

背景技术

球团环冷机的旋转体与固定体之间需要加装密封装置，现有的环冷机密封装置（参看图1）一般由焊接在环冷机旋转体1侧壁下部的环形摩擦翅板7、焊接在环冷机固定体2侧壁上部的环状裙板5、围绕在旋转体与固定体接缝周围的带状密封条6、压条3和紧固螺栓4组成，紧固螺栓4依次穿过压条3、带状密封条6和环状裙板5上的螺栓孔后旋入螺母，将带状密封条6压在环状裙板5上，带状密封条6的上缘顶在摩擦翅板7上。当环冷机的旋转体1转动时，摩擦翅板7和带状密封条6紧密接触，起到密封作用。为了便于带状密封条6磨损后向上调整，带状密封条6上的螺栓孔设计为长孔。当带状密封条6上缘因磨损而与摩擦翅板7产生间隙时，松开紧固螺栓4，向上调整带状密封条6，使之与摩擦翅板7接触后再旋紧紧固螺栓4即可。这种密封装置存在的缺陷是：

一、带状密封条6的螺栓孔必须与压条3、环状裙板5的螺栓孔一一对应，否则就会造成安装困难，这在很大程度上增加了各个部件的加工难度，从而提高了密封装置的制造成本。

二、在安装或调整带状密封条6时，松动和拧紧螺母的工具需伸到环状裙板5与环冷机固定体2的间隙内，由于环状裙板5与固定体2间距很小，操作非常不便，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种易于加工而且安装和调整方便的环冷机密封装置。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种环冷机密封装置，构成中包括固定在环冷机旋转体侧壁下部的环形摩擦翅板、固定在环冷机固定体侧壁上部的环状裙板、围绕在旋转体与固定体接缝周围的带状密封条、密封条压板、压紧螺栓和螺栓支架，所述带状密封条的下部夹在环状裙板的外侧壁与密封条压板之间，其上缘顶在摩擦翅板上，所述螺栓支架固定在环状裙板的外侧壁上，所述压紧螺栓旋在螺栓支架的水平螺纹孔中，其端部顶压在密封条压板上。

上述环冷机密封装置，所述螺栓支架包括螺栓座、连接板和两个连接销，所述连接板固定在环状裙板的外侧壁下部，所述螺栓座通过其下部的豁槽骑跨在连接板上并通过两个连接销与连接板固定在一起，其上部设置有与压紧螺栓相匹配的螺纹孔。

上述环冷机密封装置，所述压紧螺栓和螺栓支架均设置多个，它们绕环状裙板均匀分布。

本实用新型利用压紧螺栓和密封条压板将带状密封条挤压在环状裙板上，密封条压板、带状密封条和环状裙板上都没有螺栓孔，大大降低了零部件的加工和装配难度。同时，用于固定带状密封条的所有零部件都位于环状裙板的外侧，操作不受空间限制，有效提高了安装与调整带状密封条的工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为传统密封装置的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为A向视图；

图4为螺栓座的结构示意图；

图5为图4的左视图。

图中标记如下：1、旋转体，2、固定体，3、压条，4、紧固螺栓，5、环状裙板，6、带状密封条，7、摩擦翅板，8、螺栓座，9、压紧螺栓，10、连接销，11、连接板，12、螺纹孔，13、销孔，14、密封条压板。

具体实施方式

参看图2，本实用新型包括环状裙板5、带状密封条6、摩擦翅板7、螺栓座8、压紧螺栓9、连接销10、连接板11和密封条压板14。本实用新型利用密封条压板14和压紧螺栓9固定带状密封条6，带状密封条6、密封条压板14、环状裙板5上不用开孔，避免了螺栓孔匹配困难的问题。同时，密封条压板和压紧螺栓都放到环状裙板5的外侧，不用在环状裙板5与固定体2之间操作。

在环冷机固定体2的环状裙板5外壁下部均匀焊接连接板11，连接板11的间距一般为500mm。螺栓座8通过两个连接销10与连接板11组装在一起，连接销10与螺栓座8、连接板11为间隙配合。压紧螺栓9旋在螺栓座8的螺纹孔中并顶压在密封条压板14上，密封条压板14将带状密封条6挤压在环状裙板5上。

螺栓支架各个部件的作用是：连接板11：使螺栓座8与环状裙板5连接在一起。螺栓座8：压紧螺栓9的载体。连接销10：将连接板11和螺栓座8连接在一起，当拆掉一个连接销时，螺栓座8能够绕另一个连接销转动。