[实用新型]砂浆定量周转系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砂浆定量周转系统，主要用于太阳能光伏组件制程中的硅片切割用的砂浆周转。

背景技术

砂浆是硅片切割机切割硅棒的主要辅料之一，根据不同切割工艺，每次切割，切割机需要更换打入一定量的新砂浆和回收砂浆。砂浆周转桶用来转移并量化打入切割机的砂浆。

传统的做法是砂浆周转桶通过隔膜泵从砂浆搅拌桶抽出砂浆，并依靠放置于砂浆周转桶底部的电子称来确定抽出砂浆的量。抽取完毕时，关闭隔膜泵，打开砂浆周转桶的出料口阀门，将砂浆打入切割机砂浆罐中。

传统的做法存在以下缺点：假设根据切割工艺要求打入新砂浆的量为100kg，由于隔膜泵进料和出料管较粗，如果根据电子称显示100kg时关闭隔膜泵，那么滞留在隔膜泵进料和出料管中的砂浆就比较难处理。所以员工一般会根据实际情况在电子称显示90kg时就将隔膜泵进料管从砂浆搅拌桶中抽出，这样将管中滞留砂浆打入到砂浆定量周转系统中就差不多为100kg。但是隔膜泵进料和出料管需要经常截断或更换，即使有经验的老员工也很难精确控制进料和出料管中砂浆的量。这不仅会造成原料的浪费，增加员工的工作量，而且也会影响切割工艺的有效执行。最终会对产品质量和成本造成一定的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种称量精确高，节约原材料，节省人工的砂浆定量周转系统。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种砂浆定量周转系统，其特征在于它包括砂浆搅拌桶、隔膜泵、砂浆周转桶以及砂浆罐，所述砂浆搅拌桶的出料口与隔膜泵的进料口之间连接有第一抽料管道，隔膜泵的出料口与砂浆周转桶的进料口之间连接有第二抽料管道，砂浆罐位于砂浆周转桶的出料口下方，所述砂浆周转桶包括桶体，所述桶体的底部向外连接有一根出料管，所述桶体的顶部设置有桶体恒压口，所述桶体的侧壁设置有竖向布置的滑槽，所述出料管上从前至后依次设置有导料三通以及阀门，所述导料三通连接一根向上的软管，所述软管的顶部连接一根竖向布置的升降管，升降管的顶部连接一个溢流三通，所述溢流三通的溢流口处通过一根回料软管连接至一个回料缸，所述升降管的侧壁向外连接有上下平行布置的两根连杆，连杆的外端设置有滑块，滑块嵌置于滑槽内，连杆靠近滑槽的半段为螺杆，螺杆上设置有锁紧件。

所述桶体的顶部设置有一块半圆形的固定盖板以及一块半圆形的可开合的活动盖板，所述活动盖板上设置有提手以及桶体恒压口。

所述升降管的顶部通过弯头连接溢流三通。

所述隔膜泵放置于一个第一移动小车上，所述砂浆周转桶放置于一个第二移动小车上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、能按照工艺要求准确抽取砂浆，避免了原料的浪费；

2、节省了电子称购买成本和折旧成本。

3、员工不必再时刻盯着电子称显示屏，也节省了因多打或少打了砂浆而行二次操作的劳动力。

4、移除电子称后装置更加稳定，消除了原来员工工作时周转桶左右摇晃带来的安全隐患。

因此本实用新型砂浆定量周转系统具有称量精确高，节约原材料，节省人工的优点。

附图说明

图1为本实用新型砂浆定量周转系统的结构示意图。

图2为本实用新型砂浆定量周转系统的砂浆周转桶的立体图。

图3为图2的正视图。

图4为本实用新型砂浆定量周转系统的砂浆周转桶的滑槽与滑块配合处的立体图。

图5为图3的正视图。

其中：

砂浆搅拌桶1

隔膜泵2

砂浆周转桶3、桶体3.1、支撑脚3.2、底板3.3、固定盖板3.4、活动盖板3.5、提手3.5.1、桶体恒压口3.5.2、滑槽3.6、出料管3.7、导料三通3.8、阀门3.9、软管3.10、升降管3.11、溢流三通3.12、溢流三通恒压口3.12.1、溢流口3.12.2、连杆3.13、滑块3.14、螺杆3.13.1、垫片3.13.2、锁紧件3.13.3

砂浆罐4

第一移动小车5

第二移动小车6

第一抽料管道7

第二抽料管道8

回料软管9

回料缸10。

具体实施方式