[实用新型]导向齿冲孔模及其凹模

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设计和模具加工领域，具体地，涉及一种冲孔模。

背景技术

模具在现有机械加工领域中应用广泛，且因模具相对于其他加工设备，如车床等，加工模式更加简便易行，且利于批量生产，因而在器件加工过程中经常使用。

但是模具在使用过程中，一般都是在成型步骤中使用，所以对于内部需要加工例如通孔等结构的加工件而言，尤其是对于导向齿这种表面需要较为光滑且内部需要冲孔的产品，模具的使用范围则较窄，且加工件一般成型都为实心，在制作通孔等结构时，使用一般加工设备进行加工，极易形成定位不准确等情况。且对于应用在坦克等机械上的导向齿，因其主要为对车轮起导向作用，因而在实际使用过程中，需要导向齿表面光滑，以尽量避免对车轮的摩擦，因而在对导向齿加工时，对于其表面的加工通常采用人工磨、铣等方式进行，不仅浪费人力物力，还可能会造成导向齿表面具有毛刺等，使得造成车轮等器件的磨损，大大降低机械的使用寿命。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型的目的是为了克服现有技术中生产导向齿时得到的导向齿表面不光滑，易损伤机械零件，同时对于导向齿内部的冲孔不易于钻孔，且钻孔定位不精确，提供一种生产导向齿表面光滑、易于进行冲孔，且定位精确的冲孔模。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种导向齿冲孔模的凹模，所述凹模包括底座，其中，所述底座上设置有用于放置导向齿胚件的导向齿模腔，所述导向齿模腔向内凹陷地设置于所述底座的顶面上，所述导向齿模腔中设有贯穿所述底座设置的孔腔，所述导向齿模腔的横截面外轮廓线和所述孔腔的横截面外轮廓线均形成为连续光滑的闭合曲线。

优选地，所述底座的顶面还形成有飞边槽，该飞边槽围绕所述导向齿模腔的周缘设置并与该导向齿模腔连通。

优选地，所述飞边槽的最大内凹深度小于所述导向齿模腔的最小内凹深度。

优选地，所述孔腔在所述底座中形成为同轴的阶梯孔并包括上孔和下孔，所述上孔朝向所述底座的顶面开口，所述下孔朝向所述底座的底面开口。

优选地，所述孔腔呈椭圆形。

优选地，所述导向齿模腔在沿椭圆形的所述孔腔的长轴方向上的两端端面形成为平面。

优选地，沿椭圆形的所述孔腔的长轴方向上，所述导向齿模腔的宽度从一端朝向另一端连续增大或减小。

优选地，该导向齿冲孔模包括凸模和上述任意一项所述的凹模，所述凸模中设有与所述凹模的所述孔腔相对的冲头，该冲头的形状和尺寸与所述孔腔在所述底座的顶面的形状和尺寸分别相同。

通过设置冲孔腔，与所述冲头进行配合，便于在冲孔过程中对其进行精确定位，同时更便于准确的冲孔，外围的模腔将加工件准确地定位于模具上，更进一步确定了其定位位置，通过上述结构，将加工件准确地定位于模具上，同时冲孔也与该模具相配套，进一步完善了其冲孔的精确度，实现了易于冲孔且定位精准的效果，同时将导向齿模腔的横截面外轮廓线和孔腔的横截面外轮廓线设置成连续光滑的闭合曲线，使得生产的导向齿具有连续光滑的曲面，避免了对器件或设备的损坏。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型优选的一种冲孔模的俯视图；

图2是图1沿A-A方向的剖视图。

附图标记说明

1-模腔                          2-孔腔

3-飞边槽                        11-第一模腔

12-第二模腔                     13-第三模腔

21-上孔                         22-下孔

4-底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种导向齿冲孔模的凹模，所述凹模包括底座4，其中，所述底座4上设置有用于放置导向齿胚件的导向齿模腔1，所述导向齿模腔1向内凹陷地设置于所述底座4的顶面上，所述导向齿模腔1中设有贯穿所述底座4设置的孔腔2，所述导向齿模腔1的横截面外轮廓线和所述孔腔2的横截面外轮廓线均形成为连续光滑的闭合曲线。