[实用新型]多功能微耕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微耕机。

背景技术

现有微耕机在倒退档位时，旋耕刀处于继续正向转动的状态，操作者容易受伤，机器也容易受损。存在的技术缺陷：存在安全隐患、机器使用寿命较短。

发明内容

为了克服已有微耕机的存在安全隐患、机器使用寿命较短的不足,本实用新型提供了一种通过设置耕刀反转和不转功能、有效消除安全隐患、延长了使用寿命的多功能微耕机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多功能微耕机，包括动力设备和摩擦离合器，所述动力设备的输出轴与摩擦离合器的一端连接，所述摩擦离合器上安装离合拨叉，所述摩擦离合器的另一端与第一轴连接，所述第一轴上安装第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮安装在第二轴上，所述第二轴上安装第四齿轮，所述第四齿轮为挂档齿轮，所述第四齿轮的中部与第一挂档拨叉配合，所述第四齿轮两侧分别为小齿轮和大齿轮，所述第四齿轮的小齿轮与第六齿轮配合啮合，所述第六齿轮安装在第四轴上，所述第四轴上还安装第五齿轮，所述第五齿轮与第八齿轮啮合，所述第八齿轮安装在第五轴上，所述第八齿轮与第九齿轮啮合，所述第九齿轮安装在蜗杆上，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮安装在蜗轮轴上，所述蜗轮轴与传动轴联动，所述传动轴上安装行走轮；

所述第四齿轮的大齿轮与第七齿轮、第三齿轮的大齿轮配合啮合，所述第七齿轮安装在第四轴上；所述第三齿轮安装在第三轴上，所述第三齿轮的小齿轮与所述第七齿轮啮合；

所述第五轴上安装第十齿轮，所述第十齿轮为挂档齿轮，所述第十齿轮与第二挂档拨叉配合，所述第十齿轮与第十一齿轮、第十三齿轮啮合配合，所述第十三齿轮安装在连接轴的一端，所述连接轴的另一端安装第十四齿轮，所述第十四齿轮与第十五齿轮啮合，所述第十五齿轮安装在中间轴上，所述中间轴上安装第十六齿轮，所述第十六齿轮与第十七齿轮啮合，所述第十七齿轮安装在耕刀轴的中部，所述耕刀轴的两端安装耕刀；第十一齿轮与第十二齿轮啮合，所述第十二齿轮安装在所述连接轴上。

进一步，所述蜗轮轴的两端分别与转向离合块的静端连接，所述转向离合块上安装转向拨叉，所述转向离合块的动端与传动轴连接。

更进一步，所述第五轴包括左轴和右轴，所述左轴上安装第八齿轮，所述右轴的右端安装第十齿轮，所述右轴的左端伸入单向离合块套内，所述左轴的右端伸入单向离合块套内；所述左轴的右端固定安装左离合块，所述右轴的左端与所述右离合块配合，所述右离合块顶在压簧的左端，所述压簧的左端顶在右轴上。该处采用了单向离合器来实现后退无旋转，当然，也可以采用其他机械结构的单向离合器。

本实用新型的有益效果主要表现在：1、通过设置耕刀反转和不转功能、有效消除安全隐患，延长了使用寿命；2、增加了转向功能，使用更方便。

附图说明

图1是多功能微耕机的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的右视图。

图4是后退无旋转装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图4，一种多功能微耕机，包括动力设备3和摩擦离合器4，所述动力设备3的输出轴与摩擦离合器4的一端连接，所述摩擦离合器4上安装离合拨叉5，所述摩擦离合器的4另一端与第一轴101连接，所述第一轴101上安装第一齿轮201，所述第一齿轮201与第二齿轮202啮合，所述第二齿轮202安装在第二轴102上，所述第二轴102上安装第四齿轮204，所述第四齿轮204为挂档齿轮，所述第四齿轮204的中部与第一挂档拨叉6配合，所述第四齿轮204两侧分别为小齿轮和大齿轮，所述第四齿轮204的小齿轮与第六齿轮206配合啮合，所述第六齿轮206安装在第四轴104上，所述第四轴104上还安装第五齿轮205，所述第五齿轮205与第八齿轮208啮合，所述第八齿轮208安装在第五轴105上，所述第八齿轮208与第九齿轮209啮合，所述第九齿轮209安装在蜗杆7上，所述蜗杆7与蜗轮8啮合，所述蜗轮8安装在蜗轮轴上，所述蜗轮轴与传动轴9联动，所述传动轴9上安装行走轮；

所述第四齿轮204的大齿轮与第七齿轮207、第三齿轮203的大齿轮配合啮合，所述第七齿轮207安装在第四轴104上；所述第三齿轮203安装在第三轴103上，所述第三齿轮203的小齿轮与所述第七齿轮207啮合；