[实用新型]用于润滑油生产线的废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产领域，尤其是一种用于润滑油生产线的废气处理装置。

背景技术

使用润滑油是控制摩擦及减少磨损的重要手段之一。随着国民经济的不断发展，我国润滑油的消费量越来越大。由于润滑油中的成分相当复杂，生产过程中产生的有毒物质主要包括非甲烷总烃(C14-C60的石油馏分、煤油、溶剂油)或乙二醇因子，存在于调合装置尾气中，目前一般采用对天放空，对天排放会产生厂区恶臭现象，对空气造成很大污染，并威胁着人身安全和装置安全生产。因此，这部分尾气必须进行彻底处理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了提供一种用于润滑油生产线的废气处理装置，能够有效去除润滑剂生产过程中产生的有害气体，降低废气对环境的污染，保证工作人员的身心健康。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于润滑油生产线的废气处理装置，包括筒体、玻璃纤维过滤器、喷头、填料层、活性炭吸附层、循环水泵、储液罐及加药箱，所述玻璃纤维过滤器设置在筒体下端的进气口，所述填料层固定在筒体内的中部，所述喷头对应设置在填料层上方，所述活性炭吸附层对应设置在喷头上方，所述循环水泵设置在储液罐上，循环水泵与喷头连接，所述加药箱通过加药泵与储液罐内部连通。

本实用新型的用于润滑油生产线的废气处理装置包括四道处理工序：

(1)玻璃纤维过滤：

采用玻璃长纤维以非织物方式制成，透风量大，阻力小，对漆雾Over-spray捕尘效率佳。主要应用于表面喷涂高质量漆雾过滤，捕捉率高。高强度的玻璃纤维递增结构，低压缩性能保持其外型不变，使其过滤纤维完全有利于储存油雾灰尘。难燃性，可耐温170℃。压缩包装在运输上可节省运费及储存空间，放松后仍可恢复原来状态。气体先经玻璃纤维过滤器过滤，主要是去除气体中的颗粒物和粘附在颗粒物上的有机物。

(2)水吸收：

非甲烷总烃(C14-C60的石油馏分、煤油、溶剂油)在水中几乎不溶，因此，本实用新型设计了加药箱，加药箱内采用的是表面活性添加剂，通过加药泵送入储液罐内，与水混合，混合液可以从喷头喷出，即可对废气有较好的吸收作用，一级水吸收对非甲烷总烃的处理效率保守估计为50％。

另外，本实用新型还设计了填料层，该填料层主要是采用鲍尔环滤料，气体先经过鲍尔环滤料过滤，再通过喷淋处理，主要目的：a、降温(便于后续吸附工艺)；b、除尘(将大的颗粒粉尘去除)；c、去除有机物，主要去除附着在颗粒物上的有机物。

为了提高吸收效果，作为优选，本实用新型的填料层为两层或两层以上，每层填料层上方均设置有一组喷头，采用多层填料、多级喷淋，大大提高了净化效率。

(3)除水器：

由于水吸收后的尾气中带有一定的水汽，如不加处理进入活性炭吸附层后，活性炭不久即吸水饱和失效，为了增加活性炭的使用寿命，同时保证活性炭对有机废气的处理效果，本实用新型在水吸收后设置了除水器除水。

(4)活性炭吸附：

活性炭吸附层是是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。活性炭吸附层具有吸附效率高、适用面广、维护方便，能同时处理多种混合废气等优点。该活性炭吸附层是净化较高浓度有机废气和喷漆废气的吸附材料，是利用活性炭本身高强度的吸附力，将有机废气分子吸附住，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。活性炭吸附层对非甲烷总烃的去除效率为95％。该活性炭吸附层主要是吸附挥发性的有机物质。

经过玻璃纤维过滤、水吸收、除水及活性炭吸附处理后，净化后的气体排出大气，非甲烷总烃及乙二醇因子的排放量少于3％，达到国内先进水平。

另外，本实用新型的筒体顶端还设置有旋流板，所述旋流板对应设置在活性炭吸附层上方，通过叶片的导向作用，而使烟气旋转上升。

筒体的顶端设置有取样孔，可以对过滤后的气体进行采样，从而确定气体中的各项指标是否达标。

筒体内的底部还设置有压力室，进气管内的离心通风机与压力室连通，可以有效控制筒体内的气压。

所述筒体内的底部设置有鼓泡器，可以对筒体底部的喷淋液进行鼓泡，防止废气残留在喷淋液中无法冒出。

所述筒体外还设置有液位计，操作人员可以从外面看到筒体内喷淋液的多少，如果过多的话可以从放液管排出。

所述筒体上设置有若干检视孔，便于操作人员对设备进行检修维护。

所述筒体采用法兰分段连接，安装拆卸方便，便于维护。