[实用新型]一种高效粉料投加装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效粉料投加装置，属于物料混合技术领域。

背景技术

水处理过程中所用处理药剂通常分为水剂和粉剂两种，水剂与待处理水质为同相物质，因而混合较容易；粉剂作为固体制剂，投加时极易出现混合不匀的现象影响污水处理效果。

实用新型内容

为了克服现有技术中粉料投加所存在的混料不均匀现象，本实用新型提供一种对粉料进行预混合的高效粉料投加装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种高效粉料投加装置，包括锥形料仓、螺旋混料器、进风管、进料管和出料管，锥形料仓底部通过出料管与螺旋混料器连通，进风管一端与风源连通，另一端接入螺旋混料器，出料管位于螺旋混料器底部。

进一步的，作为优选：

所述的螺旋混料器包括锥形内壁、锥形外壁和出料口，锥形内壁与锥形外壁同轴设置，且锥形内壁较锥形外壁低，锥形外壁上设置有入口一，锥形内壁上设置有入口二，入口一和入口二分别与进风管和进料管连通，出料口设置于锥形内壁底部，出料口与出料管相连通。

所述的风源为鼓风机，鼓风机为进风管提供风源。

所述的入口一位于入口二侧边，以确保进风管进入的风在锥形外壁与锥形内壁之间呈涡流状流动时，将进料管进入的物料带入出料口处。

所述的螺旋混料器上还设置有回流管，回流管一端通过控制阀与螺旋混料器底部连通，另一端则连通到螺旋混料器的顶部。

所述的锥形料仓底部设置用于控制出料管与锥形料仓通断的旋开式抽板。

采用本实用新型进行粉料投加时，旋开式抽板拉开时，锥形料筒与进料管连通，锥形料仓中的粉料通过进料管进入螺旋混料器中，同时，鼓风机打开，风由进风管进入螺旋混料器中，在螺旋混料器中，风由锥形外壁进入，并沿锥形外壁以涡流状旋入，锥形外壁与锥形内壁配合锥形内壁低于锥形外壁的设置，确保了锥形内壁中心处形成空压，当锥形内壁送入的粉料遇到涡流状风，并由涡流状的风带入螺旋混料器底部，经出料口排出。由于粉料以涡流状送入，在送入过程中，粉料得到充分的混合和开松，确保了进入出料口的粉料是均匀分布的，出料管中的粉料在风的动力作用下，继续以恒定流量送入后续待处理污水中，从而实现了粉料的均匀混入，避免物料直接加入待处理污水所引起的混合不匀的问题。回流管和出料管均位于螺旋混料器底部，该处设置有控制电磁阀，并通过控制电磁阀控制出料口与出料管或者与回流管的连通，当出料管中物料供应超出设定值时，控制电磁阀切断出料口与出料管的连通，并使出料口与回流管连通，螺旋混料器底部的物料经回流管回至螺旋混料器顶部，继续参与混合；当出料管内的物料低于设定值时，出料口与回流管断开，并与出料管连通，混合后的物料进入出料管中，继续向下输送。

采用本实用新型，干粉的制备能力最大可达到3kg/min，稀释浓度在0.1-0.3%之间可调，锥形料仓可容纳1m³的物料，整体最大稀释能力达到100m³/h。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中螺旋混料器的结构示意图。

图中标号：1. 锥形料仓；11. 控制柜；2. 旋出式抽板；21. 把手；3. 螺旋混料器；3a. 风道；3b. 物料道；31. 锥形外壁；32. 锥形内壁；33. 出料口；34. 入口一；35. 入口二；4. 进料管；5. 进风管；6. 回流管；7. 控制电磁阀；8. 鼓风机；9. 出料管。

具体实施方式

实施例1

本实施例一种高效粉料投加装置，结合图1，包括锥形料仓1、旋出式抽板2、螺旋混料器3、进料管4、进风管5和出料管9，锥形料仓1底部设置出料管4，出料管4一端通过旋出式抽板2与锥形料仓1连接，另一端则与螺旋混料器3连通，通过把手21将旋出式抽板2旋入或旋出锥形料仓1，来控制锥形料仓1与出料管4的断开或连通，最终实现锥形料仓1与螺旋混料器3的通断；结合图2，螺旋混料器3包括锥形外壁31、锥形内壁32和出料口33，锥形外壁31与锥形内壁32以及出料口33为同轴心设置，且锥形内壁32顶部低于锥形外壁31顶部，锥形外壁31上设置有入口一34，入口一34与进风管5连接，锥形内壁32上设置有入口二35，入口二35与进料管4连接，出料口33位于锥形内壁32底部，出料口33与出料管9连接；进风管5的另一端与鼓风机8相连，鼓风机8为进风管5提供风源。