[实用新型]双螺杆挤出机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种双螺杆挤出机。

背景技术：

用淀粉制作降解材料的研究目前在国内已经广泛开展开来，但大多停留在实验室和小试阶段，能够进入的工业化程度却很少，其技术难点主要有：淀粉在高混反应釜中进行一系列改性后，其材料已变成具有可热塑加工性质的材料，a、对热很敏感：温度如果稍高就会发生断链降解。外观表现为颜色深，甚至糊化。b、对压力很敏感：如果在挤出机加工时，背压过大会发生断链降解，外观表现同上。C、对剪切及摩擦很敏感：即如果剪切力过大，材料和机械输送的摩擦、材料和材料之间的摩擦等，这些剪切及摩擦力过大时，也会发生降解。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种双螺杆挤出机。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种双螺杆挤出机，其组成包括：壳体，所述的壳体上安装有供料口，所述的供料口上安装有失重计量料斗，所述的壳体上开有排气口，所述的壳体内部安装有驱动轴，所述的驱动轴端部与传动箱连接，所述的壳体上安装有冷却水套，所述的壳体输出端安装有熔体泵、压力传感器、过滤器、模头，所述的模头上安装有挂钩，所述的模头通过挂钩与防散布袋连接，所述的模头端部安装有温度传感器。

所述的双螺杆挤出机，所述的驱动轴上安装有缓角混度炼模块、输送增压模块、等深度等距深度加大模块、等深不等距模块、定量模块。

所述的双螺杆挤出机，所述的排气孔为两个。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型是双螺杆挤出机，用淀粉来制作生物降解材料的过程是个复杂的过程。他不仅和淀粉的分子链结构有关，而且还和所有的改性助剂种类有关，但特别是对淀粉改性的加工设备更是有直接的关联。我们对淀粉的加工设备进行了多年的研究，最后发明了用双螺杆同向挤出机改变其螺杆的混炼模块组合的办法，完成了对淀粉基生物降解材料的物料输送、塑化、混炼改性、剪切、建压定量输出等工作。

2.本实用新型采用失重计量料斗设计，并且在模头端部加上温度传感器，可对物料进行一定的称重，同时在输出端对面物料进行温度的一个测试。

3.本实用新型采用等深等距螺杆输送块，深度加大，放置物料受到强烈的挤压和摩擦。

4.本实用新型采用角度变换，平缓的通过混炼模块对物料进行混炼改性，减小剪切及摩擦。

5.本实用新型在双螺杆前段部采用等距不等深螺杆模块对物料进行输送建压、定量输出。

6.本实用新型采用同向旋转，物料是正8字型运动使物料所受的热、机械摩擦及剪切尽量一致。

7.本实用新型使用时采用饥饿供料方式避免过量的受热及摩擦与剪切。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型中双螺杆的轴和模块的配置关系结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种双螺杆挤出机，其组成包括：壳体5，所述的壳体上安装有供料口14，所述的供料口上安装有失重计量料斗1，所述的壳体上开有排气口3，所述的壳体内部安装有驱动轴4，所述的驱动轴端部与传动箱2连接，所述的壳体上安装有冷却水套6，所述的壳体输出端安装有熔体泵7、压力传感器8、过滤器9、模头10，所述的模头上安装有挂钩11，所述的模头通过挂钩与防散布袋12连接，所述的模头端部安装有温度传感器13。

实施例2：

根据实施案例1所述的双螺杆挤出机，驱动轴上安装有缓角混度炼模块17、输送增压模块18、等深度等距深度加大模块15、等深不等距模块16、不等深不等距建压定量模块19。

实施例3：

根据实施案例1或2所述的双螺杆挤出机，排气孔为两个。