[实用新型]锥体粽子的包装系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及粽子的包装设备。

背景技术

目前，粽子包装采用人工操作，人工将粽子食料通过粽叶包裹，然后利用绳带捆扎，捆扎后的粽子放置于塑料袋中抽真空包装。这种粽子的包装方式的缺点是人工包裹粽子的外形不统一、人工劳动强度大、包装效率低，无法满足生产需求。

实用新型内容

本申请人针对上述粽子包装过程中存在的缺点，提供一种锥体粽子的包装系统，大大降低了人工的劳动强度，提高了包装效率高。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种锥体粽子的包装系统，该系统包括原料混合装置、原料输送装置、粽子包装装置、蒸煮装置、烘干装置、成品集装装置及输出装置；所述蒸煮装置设置于所述粽子包装装置的下方，烘干装置置于蒸煮装置的一侧，所述输出装置穿过所述蒸煮装置及烘干装置设置，输出装置的末端设有所述成品集装装置；

所述原料混合装置包括混合斗，装置在混合斗上的搅拌电机，搅拌电机的电机轴上安装有搅拌片且切刀片，所述切刀片安装于搅拌片的下侧面；

所述原料输送装置包括装置于输送电机上的传送带，传送带上装置有过滤带，所述过滤带的下方设有过滤腔；

所述粽子包装装置包括相互盖合的真空腔盖体及真空腔体，真空腔盖体装置于升降装置上，真空腔体内借助支撑板安装有锥体模，锥体模的上方设有热封结构，所述热封结构包括热封板及切刀；所述真空腔体及锥体模分别由对称的两半结构构成。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型比较传统的手工粽子包装方式，提高了工作效率；由于避免了人工接触粽子食料，保证了良好的卫生性；采用锥体结构的模对粽子成型，其外形统一、美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的粽子包装装置的部分结构图。

图3为锥体粽子的立体结构示意图。

图中：1、原料混合装置；2、原料输送装置；3、升降装置；4、粽子包装装置；5、蒸煮装置；6、烘干装置；7、成品集装装置；8、输出装置；9、粽子；91、封边；10、混合斗；11、搅拌电机；12、搅拌片；13、切刀片；21、传送带；22、过滤腔；23、过滤带；41、真空腔盖体；42、热封板；43、支撑板；44、锥体模；45、切刀；46、真空腔体。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实施例的锥体粽子的包装系统，该系统包括原料混合装置1、原料输送装置2、粽子包装装置4、蒸煮装置5、烘干装置6、成品集装装置7及输出装置8；蒸煮装置5设置于粽子包装装置4的下方，烘干装置6置于蒸煮装置5的一侧，输出装置8穿过蒸煮装置5及烘干装置6设置，输出装置8的末端设有成品集装装置7；

原料混合装置1包括混合斗10，装置在混合斗10上的搅拌电机11，搅拌电机11的电机轴上安装有搅拌片12且切刀片13，切刀片13安装于搅拌片12的下侧面；切刀片13与搅拌片12相结合对粽子的原料进行混合，混合过程中搅拌片12旋转搅拌，切刀片13旋转切割，混合效率高、均匀。

原料输送装置2包括装置于输送电机上的传送带21，传送带21上装置有过滤带23，过滤带23的下方设有过滤腔22；粽子原料经原料混合装置1混合后输送至原料输送装置2上，经过滤带23的过滤，过滤的水分进入过滤腔22中，粽子原料中的水分进行了初步排除，避免水分过多影响后续粽子锥体的包装；

粽子包装装置4包括相互盖合的真空腔盖体41及真空腔体46，真空腔盖体41装置于升降装置3上，真空腔体46内借助支撑板43安装有锥体模44，锥体模44的上方设有热封结构，热封结构包括热封板42及切刀45；真空腔体46及锥体模44分别由对称的两半结构构成。

本实用新型工作时，粽子的原料经原料混合装置1混合后利用自身重力落入至原料输送装置2上，经过滤带23过滤后，在传送带21的带动下进入粽子包装装置4；在粽子原料进入锥体模44之前，锥体模44中放置有带有开口的锥体包装袋（未画出）；真空腔盖体41在升降装置3的作用下首先上升，当粽子原料置入锥体模44后，真空腔盖体41下降封闭真空腔体46；对真空腔体46中进行真空处理（真空发生装置未画出），热封板42及切刀45在驱动装置（未画出）的驱动对锥体包装袋进行热封及切除多余的包边；开启真空腔体46（将两半结构分开）释放已包装好的粽子9，粽子9落入蒸煮装置5中，当蒸煮完后由输出装置8输送至烘干装置6烘干处理，最后输出至成品集装装置7中。