[实用新型]真空油淬炉淬火工装

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种真空油淬炉淬火工装,属于机械制造领域。

背景技术

真空油淬炉淬火过程中，原有的淬火工装是用不锈钢焊接成长方开的工装，这类工装，深度较深，工装的脚较高。工装深度较深每层堆放的产品较后，产品的质量稳定性较差，在淬火过程中由于温度过高，一层产品较重易造成工装变形，每一层装炉量较大，易发生翻塌。工装脚较高只能放置两个料框，造成炉内有效加热区没有得到充分利用，工装叠放稳定性不好等。两层料框的装炉量远远没有达到设备的最大装炉量，造成资源利用率低。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高装炉量，保证产品质量稳定性好，工装叠放稳定性好，提高设备资源的有效利用的真空油淬炉淬火工装。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

真空油淬炉淬火工装，包括无脚料框和有脚料框，所述无脚料框内设有固定装置，有脚料框上设有固定脚，所述有脚料框置于无脚料框上。

所述固定装置与固定脚呈对应设置，数量一致。

所述固定装置与固定脚数量为4个以上。

采用上述技术方案的有益效果是：

1、    本工装一层摆放产品较少，提高了产品在淬火过程中冷却速度的均匀性从而提高产品质量的稳定性。 如：原有工装加工的产品（30CrMnSiA）淬火硬度为48-52HRC,本工装加工的产品（30CrMnSiA）淬火硬度为50-52HRC,产品质量一致性得到提高。 

2、    本工装一层摆放产品较少，产品自重较轻，热处理过程中减少工装变形，提高工装的会用寿命 。如：原有工装一层装入M6的六角螺母10KG,使用20次后工装变形严重不能使用报废。本工装一层装入M6的六角螺母9KG，使用30次后工装变形但还能使用。

3、    本工装一层总体高度较原有工装矮，热处理过程中能多装一层，提高了总体的装炉量、提高了设备有效加热区的利用。如：我们现有设备有效加热区高为330mm,原有工装高120mm，只能放两个有脚工装总装炉量为30KG,有90mm高的有效加热区未得利用。本工装高为90mm,能放三个有脚工装,总装炉量为36KG,有60mm有效加热区未得利用.原有工装有效加热区利用率为73%，本工装有效加热区利用率为82%，装炉子量提高了20%。

4、    本工装能将低生产成本，提高生产效率。

5、    本工装主要特点是在工装内增加了一固定装置，减少工装可移动的范围，增加了工装整体的稳定性降低工装降工装翻塌风险，提高工装的使用寿命。如：原有工装没有固定装置工装使用20次后变形严重，稳定性差，工装翻塌风险大无法使用而报废。本工装使用30次后工装同样有变形，但由于有固定装置后加大的工装的稳定性，大大降低工装翻塌风险，工装还能使用一段时间，提高工装的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型真空油淬炉淬火工装的组装图，

图2为实用新型中无脚料框的结构示意图，

图3为实用新型中有脚料框的结构示意图。

图中：1-无脚料框、2-有脚料框、3-固定装置、4-固定脚。

具体实施方式

真空油淬炉淬火工装，包括无脚料框1和有脚料框2，所述无脚料框1内设有固定装置3，有脚料框2上设有固定脚4，所述有脚料框2置于无脚料框1上。

所述固定装置3与固定脚4呈对应设置，数量一致。

所述固定装置3与固定脚4数量为4个以上。

产品加工过程中，将无脚料框1固定在淬火托盘上，将产品均匀的铺放在无脚料框1中，将有脚料框2放在无脚料框2上并将其固定脚4放入固定装置3内。

采用本实用新型能提高装炉量，降低单层产品重量，减少工装变形，提高产品质量稳定性，降低工装降工装翻塌风险，提高真空炉有效加热区的利用率。