[实用新型]一种管道端面密封结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及管道连接技术领域，特别地，涉及一种管道端面密封结构。

背景技术

对于传统金属管道之间的密封，特别是复杂工况条件下，如高压、极端温度和强腐蚀条件下的管道密封，传统中都是使用的环形金属薄片，然而金属管道之间的密封对这种环形金属薄片的表面粗糙度、形位公差及配合尺寸要求极高，由于传统环形金属薄片结构的局限性，普通加工工艺使环形金属薄片很难，甚至不能达到金属管道之间的密封要求。

发明内容

本实用新型提供一种管道端面密封结构，可解决现有密封结构密封性能不能满足高压强、极端温度和强腐蚀工况条件的问题。

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种管道端面密封结构，包括对接的两个管道和一个密封圈，其中：一个管道端面设置有与所述密封圈配合的凹槽；所述密封圈的截面为M型，厚度大于所述凹槽的深度。

优选的，所述密封圈位于管道端面的凹槽内；所述密封圈为环形结构。

优选的，另一个管道的端面也设置有与所述密封圈配合的凹槽；所述密封圈的厚度大于两个管道端面凹槽的深度之和。

优选的，所述密封圈为金属密封圈。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型管道端面密封结构优选实施例中的M型密封圈对管道通道起密封作用，当通道压强增加，基于M型金属密封圈的特殊结构，密封圈M型结构向对接通道的轴向处扩张，使M型密封圈和两通道对接处的接触更为紧密，使密封结构可以承受更高压强，并提高其密封性能，解决了现有密封结构不能满足高压强、极端温度和强腐蚀工况条件的问题。

附图说明                       

图1为本实用新型管道端面密封结构一实施例的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1，示出了本实用新型管道端面密封结构一实施例的示意图，包括一个密封圈2和需要对接的管道1、管道3，其中：

密封圈2的截面形状为M型；

M型金属密封圈2位于管道3端面开设的凹槽中，密封圈2端面紧贴管道3的凹槽面，密封圈2另一端面与管道3端面齐平且有突出；其中，密封圈2的厚度略大于凹槽的深度，且密封圈2的厚度与凹槽深度之差处于密封圈2的弹性变形范围之内，使带M型密封圈2的管道3与管道1对接并固定后能够保证安装的密封性。

M型密封圈2对管道通道起密封作用，当通道压强增加时，基于M型密封圈2的特殊结构，密封圈M型结构向对接通道的轴向扩张，使M型密封圈2和通道1、通道3对接处的接触更为紧密，使密封结构可以承受更高压强。

在本实用新型进一步的优选实施例中，为进一步满足高压强、极端温度和强腐蚀工况条件的要求，密封圈2采用耐高压、高温和强腐蚀性的单一金属或合金材料制成。

需要说明的是，图1所示的管道端面密封结构中，管道3的端面设置有与密封圈2配合的凹槽，管道1的端面为平面结构；但本实用新型并不对此予以限制，还可以采用其他结构形式，如，在管道1端面的对应位置也可以设置与密封圈2配合的凹槽，只要管道1端面的凹槽深度与管道3端面的凹槽深度之和略小于密封圈2的厚度即可。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的一种管道端面密封结构，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。