[实用新型]LED基板组

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED照明领域，特别涉及一种可应用在吸顶灯上的LED基板组。

背景技术

目前，LED以寿命长、无污染、光效高等特点正逐步替代白炽灯和荧光灯光源，现有的LED灯具中的LED芯片均安装在用于承载LED芯片上的基板，基板用于线路连接和散热。现有的LED灯具中的基板均呈圆形或圆环形，由于环形基板在开料时浪费原材料很大，所以，为节省基材，现有的环形基板一般由多个基板条接拼组成。相互接拼的基板之间需通过焊接实现电性连接，但是在现有技术中，由于基板之间没有定位结构，在焊接时，基板的位置容易被移动，会导致焊接效率降低。

因此，如何解决上述问题是业内亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种LED基板组，旨在实现基板之间的相互定位，方便焊接操作。

本实用新型提出一种LED基板组，由至少两个基板接拼组成，在相互接拼的两所述基板上设有用于定位的榫卯结构，所述榫卯结构由相互咬合的榫槽和榫头构成，所述榫槽设置在两相互接拼的其中一所述基板的接拼端，所述榫头设置在两相互接拼的其中另一所述基板的接拼端。

优选地，所述基板呈圆弧形，所述LED基板组为由至少两块所述基板首尾接拼形成的环形LED基板组，所述基板的一端设有所述榫槽，所述基板的另一端设有所述榫头。

优选地，在所述基板的两侧边上设有至少一个用于焊接LED的LED焊盘，所述基板两侧边的LED焊盘相互间隔排列；在所述基板上设有用于电路连接的电接焊盘，所述电接焊盘设置在所述基板的两端。

本实用新型的LED基板组中的相互接拼的两基板上设有用于定位的榫卯结构，榫卯结构由相互咬合的榫槽和榫头构成，榫槽设置在两相互接拼的其中一基板的接拼端，榫头设置在两相互接拼的其中另一基板的接拼端，可通过榫头卡在榫槽中，使基板之间的相对位置固定，达到定位的目的，在基板上进行焊接操作时，基板之间的相对位置不会轻易变动，方便焊接操作，能提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型LED基板组的一实施例中基板的结构示意图；

图2为本实用新型LED基板组的一实施例中LED基板组的结构示意图；

图3为本实用新型LED基板组的一实施例中两LED基板组组合的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图3，提出本实用新型的LED基板组的一实施例，该LED基板组由至少两个基板10接拼组成，在相互接拼的两基板10上设有用于定位的榫卯结构20，榫卯结构20由相互咬合的榫槽21和榫头22构成，榫槽21设置在两相互接拼的其中一基板10的接拼端，榫头22设置在两相互接拼的其中另一基板10的接拼端。LED基板组上的基板10接拼时，榫槽21与榫头22相对，且榫头22卡置在榫槽21中。可通过榫头22卡在榫槽21中，使基板10之间的相对位置固定，达到定位的目的，在基板10上进行焊接操作时，基板10之间的相对位置不会轻易变动，方便焊接操作，能提高工作效率。

该基板10呈圆弧形，本LED基板组为由至少两块基板10首尾接拼形成的环形LED基板组，基板10的一端设有榫槽21，基板10的另一端设有榫头22。接拼时，一基板10上的榫槽21与另一基板10上的榫头22相对，榫头22卡在榫槽21中。基板10呈圆弧形设置，能减少基材浪费，节约成本。

如图2所示，LED基板组由四个弧度为π/2rad的基板10首尾接拼形成。

在基板10的两侧边上设有至少一个用于焊接LED的LED焊盘11，基板10两侧边的LED焊盘11相互间隔排列。在基板10上设有用于电路连接的电接焊盘12，电接焊盘12设置在基板10的两端，一端的电接焊盘12为正极焊盘，另一端的电接焊盘12为负极焊盘。基板10上设有榫槽21的一端的电接焊盘12设置在榫槽21的下方，设有榫头22的一端的电接焊盘12设置在榫头22上，在榫头22卡入榫槽21后，两基板10上的电接焊盘12相对，且电极性匹配。相对的电接焊盘12之间通过锡焊焊接，使基板10之间电路连通。