[实用新型]一种用于卵砾石层及岩层施工的TRD工法切割链锯

说明书

技术领域

本实用新型涉及风化泥岩层切割技术领域，尤其是一种用于深基坑卵砾石层及岩层施工的TRD工法切割链锯。

背景技术

TRD工法为日本神户制钢所1993年开发的一种利用锯链式切割箱连续施工等厚度水泥土地下连续墙的施工技术，该施工方法是将若干刀排按一定的组合排列设置在锯链上，由切割箱带动锯链上的刀排进行成墙的切削，刀排为设有若干刀体的切削工具。

TRD工法采用单块刀头架两侧配置切削用刀头的结构，该结构的合金刀头设置在梯形刀架上端的两侧，该结构的刀体合金刀头切削能力较弱，仅能切削单轴抗压强度≤5MPa的泥岩层，而且刀头磨损严重，切削速度缓慢，极易发生切割箱链接螺丝断裂、链条脱轨和链条定位架掉落，导致工程被迫暂停施工，大大增加了埋钻风险和施工成本，严重影响工程质量和施工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术不足而设计的一种用于卵砾石层及岩层施工的TRD工法切割链锯，采用单切削刀排与双切削刀排间隔设置的刀排组结构，可切削单轴抗压强度≤10MPa的风化岩层，有效提高刀头的切削性能和速度，防止切割箱链接螺丝断裂、链条脱轨和链条定位架掉落，降低埋钻风险和施工成本，进一步提高工程质量和施工进度。 

实现本实用新型目的的具体技术方案是：一种用于卵砾石层及岩层施工的TRD工法切割链锯，包括设置在链锯上的双合金头刀排，其特点是链锯上设有双合金头刀排和单合金头刀排，单合金头刀排与双合金头刀排以一定间隔平行设置在链锯上且与链锯为固定连接；所述双合金头刀排由刀板上焊接若干个双合金头刀体组成；所述双合金头刀体由双头刀架顶部的两侧焊接矩形合金刀头组成；所述单合金头刀排由刀板上焊接若干个单合金头刀体组成；所述单合金头刀体由单头刀架顶部的中间焊接锥顶合金刀头组成。

所述双头刀架为“凸”字的梯形板。

所述单头刀架为“凹”字的梯形板。

所述若干个矩形合金刀头体和单合金头刀体为垂直、倾斜或高低错落与刀板固定连接。 

本实用新型与现有技术相比具有结构简单，可切削单轴抗压强度≤10MPa的风化岩层，大大提高切削速度和刀头的耐磨性能，较好的防止切割箱链接螺丝断裂、链条脱轨和链条定位架掉落，降低埋钻风险和施工成本，可靠性高，提高工程质量和施工进度。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图；

图2 为双合金头刀体结构示意图；

图3 为单合金头刀体结构示意图；

图4 为双合金头刀排实施例图；

图5为单合金头刀排实施例图。

具体实施方式

参阅附图1，本实用新型由链锯1、双合金头刀排2和单合金头刀排3组成，所述双合金头刀排2与单合金头刀排3以一定间隔平行设置在链锯1上且与链锯1为固定连接；所述双合金头刀排2由刀板上焊接若干个双合金头刀体21组成；所述双合金头刀体21由双头刀架22顶部的两侧焊接矩形合金刀头23组成；所述单合金头刀排3由刀板上焊接若干个单合金头刀体31组成；所述单合金头刀体31由单头刀架32顶部的中间焊接锥顶合金刀头33组成。

参阅附图2，所述双合金头刀体21由双头刀架22顶部的两侧焊接矩形合金刀头23组成，所述双头刀架22为“凸”字的梯形板，矩形合金刀头23设置在梯形板“凸”字形的两侧且与双头刀架22为焊接。

参阅附图3，所述单合金头刀体31由单头刀架32顶部的中间焊接锥顶合金刀头33组成，所述单头刀架32为“凹”字的梯形板，锥顶合金刀头33设置在梯形板“凹”字形的中间且与单头刀架32为焊接。。

参阅附图4，为设有六个双合金头刀体21的双合金头刀排2，所述六个双合金头刀体21以一定的间隔平行设置在刀板上，其中四个双合金头刀体21以一定的斜度外倾与刀板固定连接。

参阅附图5，为设有四个单合金头刀体31的单合金头刀排3，所述四个单合金头刀体31以一定的间隔平行设置在刀板上，其中外侧两个单合金头刀体31以一定的斜度外倾与刀板固定连接。

本实用新型尤其适用100击≤N值≤150击的软硬土层或5MPa≤单轴抗压强度≤10MPa的泥岩，强风化、中风化岩层以及50m≤成墙深度≤60mTRD工法使用。以上只是对本实用新型作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本实用新型等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。