[实用新型]不锈钢燃油燃气锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢燃油燃气锅炉。

背景技术

在现有的技术中燃气锅炉对炉内进行供热采用一级供热方式，热量浪费严重，不利于热能的有效利用。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种不锈钢燃油燃气锅炉，经过三个回程的返烧，分低温、中温、高温三个水温的递进，高温区是火包水，中温区是火包水，低温区是水包火的构造，结构设计合理，热能利用率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：不锈钢燃油燃气锅炉，包括锅炉内腔和燃烧机，所述锅炉内腔包括相互独立的低温腔室、中温腔室和高温腔室；

所述低温腔室包括水箱和火管，所述火管伸入所述水箱内给所述水箱内的水加热；

所述高温腔室包括高温燃烧室，所述高温燃烧室内具有多条相互平行、水平设置的高温区水管，所述高温区水管通过第一连接管与所述水箱连通；

所述中温腔室包括高中燃烧室，所述中温燃烧室内具有多条相互平行、水平设置的中温区水管，所述中温区水管通过第二连接管与所述高温区水管连通；

所述高温燃烧室与所述中温燃烧室之间通过过火口连通；

所述中温燃烧室与所述火管连通；

所述水箱具有进水口，所述燃烧机上的燃烧炉门与所述高温燃烧室连接，所述中温区水管与出水口连接；

常温水由所述进水口进入所述水箱，所述火管给所述水箱内的水预热，预热后的水流入所述高温区水管中，所述高温区水管内的水在所述高温燃烧室内进行一次加热，一次加热后的水流入所述中温区水管，所述中温区水管内的水在所述中温燃烧室内进行二次加热后由所述出水口流出。

进一步，为了防止高温区水管和中温区水管之间发生串水现象，所述中温区水管和所述高温区水管相互垂直。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，采用三级供热结构，热能利用率高，高效节能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-水箱；2-中温燃烧室；3-高温燃烧室；4-过火口；5-进水口；6-火管；7-高温区水管；8-中温区水管；9-燃烧机；10-燃烧机炉门；11-出水口；12-补水口；13排气口。

具体实施方式

如图所示，本实用新型提供一种不锈钢燃油燃气锅炉，该锅炉由不锈钢材料制成，包括锅炉内腔和燃烧机9，锅炉内腔包括相互独立的低温腔室、中温腔室和高温腔室；分低温、中温、高温三个水温的递进，高温腔室是火包水，中温腔室是火包水，低温腔室是水包火的构造；

低温腔室包括水箱1和火管6，火管6伸入水箱1内给水箱1内的水加热，即为水包火；

高温腔室包括高温燃烧室3，高温燃烧室3内具有多条相互平行、水平设置的高温区水管7，高温区水管7通过第一连接管(图中未示)与水箱1连通；

中温腔室包括中温燃烧室2，中温燃烧室2内具有多条相互平行、水平设置的中温区水管8，中温区水管8通过第二连接管(图中未示)与高温区水管7连通；

高温燃烧室3与中温燃烧室2之间通过过火口4连通；

中温燃烧室2与火管6连通；

水箱1具有进水口5，燃烧机9上的燃烧炉门10与高温燃烧室3连接，中温区水管8与出水口11连接；

经过三个回程的返烧：常温水由进水口5进入水箱1，火管6给水箱1内的水预热，即为水包火；预热后的水流入高温区水管7中，高温区水管7内的水在高温燃烧室3内进行一次加热，即为火包水；一次加热后的水流入中温区水管8，中温区水管8内的水在中温燃烧室2内进行二次加热后由出水口11流出，即为火包水。

为了防止高温区水管7和中温区水管8之间发生串水现象，中温区水管8和高温区水管7相互垂直。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。